电厂锅炉车间 简答题

电厂锅炉车间 简答题

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1、简答题1.给水温度降低为什么会影响汽温升高?答:给水温度降低时,为了保持锅炉负荷不变;必须增加燃料量以维持炉水的加热和蒸发,因此,炉膛理论燃烧温度和炉膛出口烟温增加。烟气容积增大,流过过热器的速度加快,所以过热蒸汽温度升高。特别是在高压加热器停用时,会使给水温度大幅度下降,过热蒸汽温度会明显升高。2.锅炉负荷的变化对汽包水位有何影响?答:汽包水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。当负荷变化时,蒸发受热面中水消耗量发生变化,必然引起汽包水位发生变化,如负荷增加,如果给水量不变或增加不及时,则蒸发设备中的水量逐渐被消耗,最终

2、使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量(排污及阀门泄漏除外),水位才能保持稳定。3.保证正常水位的重要意义是什么?答:当水位过高时,由于汽包空间高度减小,会增加蒸汽携带的水分,使蒸汽品质恶化,易造成过热器积盐垢,使管子过热损坏,严重满水时,会造成蒸汽大量带水,造成汽温急剧下降,甚至引起汽轮机内部严重的水冲击。水位过低时,则可能引起锅炉水循环破坏,使水冷壁安全受到威胁,如果严重缺水,又处理不当时,则可能造成炉管爆破。所以运行中保持正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行最重要的条件之一。4.事故停炉的条件是什么?答:①汽包水位超过极限值;②锅炉所有水位计损坏;③炉管

3、爆破,不能维持锅炉正常水位时;④锅炉汽水管道爆破,危及设备人身安全时;⑤锅炉尾部发生再燃烧时;⑥锅炉压力升高到安全门动作压力,而所有安全门拒动;⑦炉膛内或烟道发生爆炸,使设备遭到严重损坏;⑧锅炉灭火;⑨所有吸风机、送风机停止运行时;⑩再热蒸汽中断(对于再热机组)。5.水冷壁管泄漏和爆破时应怎样处理?答:①当水冷壁管泄漏但能维持正常水位时,可降压或降负荷运行,汇报值长请示停炉;②当水冷壁管爆破不能维持正常水位时,应立即停止锅炉运行,停炉后加强上水,水位不能回升时停止上水;③锅炉补水时间不宜过长,以免汽包上、下壁温差过大;④停炉后保留一台吸风机运行,排除炉内烟气和蒸汽后停止

4、;⑤停止电除尘器运行(对于电除尘的炉来说)。6.过热器管道泄漏和爆破时的现象有哪些?答:(1)过热器附近有泄漏声,严重时炉膛负压变正,从孔、门处向外喷烟气和蒸汽;(2)过热蒸汽流量不正常地小于给水流量,汽压降低;(3)过热器损坏侧烟气温度降低;(4)过热蒸汽温度发生变化;(5)屏式过热器爆破造成燃烧不稳定或灭火。7.锅炉灭火的原因有哪些?答:(1)锅炉负荷太低。此时炉膛温度太低,不利新进燃料的加热和着火,但又未投入油枪稳定燃烧;(2)煤质变劣。煤的挥发分太低、灰分太大时如调整不当极易发生灭火;(3)风量调整不当。如一次风速太大,风粉比例不当。燃烧过剩空气系数太大;(4)

5、炉膛负压过大,致使火焰被拉断;(5)给粉机下粉不均。如给粉机转速过低,滑差电机失控,煤粉仓粉位过低,煤粉自流等。(6)炉膛突然大面积掉大渣使炉内扰动大。(7)除灰、打渣时间太长。尤其在低负荷时除灰、打渣时间过长,大量冷空气漏入,或大量冲水,造成炉膛温度下降;(8)炉管爆破,大量汽水喷入炉膛;(9)引、送风机跳闸,排粉机、一次风机跳闸或厂用电源失去。8.什么是“虚假水位”?“虚假水位”就是暂时的不真实水位。当机组负荷突增而汽包压力突降时,由于锅炉饱和温度下降到相应压力下的饱和温度而放出大量热量引起自行蒸发,于是锅水内汽泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位。这时的水位

6、上升是暂时的,随后就会由于给水流量小于蒸汽量致使水位下降。相反,如果机组负荷突降而汽包压力突升时,势必造成水位暂时下降,也形成虚假水位。9.锅炉高压厂用电中断时怎样处理?答:一、如高压厂用电部分中断,而锅炉未造成灭火是时:(1)依单组吸、送风机所能维持的负荷,迅速调整好燃烧、投油助燃,控制好各参数保持运行稳定;(2)将跳闸辅机开关拉回停止位置。二、如高压厂用电全部中断或锅炉已灭火,则按锅炉灭火处理,停炉后:(1)将跳闸开关复位;(2)待高压厂用电源恢复后重新点火带负荷。10.对汽包炉,为什么给水温度升高,过热汽温会降低?答:对于汽包炉,给水温度升高,使给水在水冷壁内的吸

7、热量减少。当燃料量不变时,锅炉的产汽量增加,相对蒸汽的吸热量将减少,从而导致了汽温的降低;若保持锅炉的蒸发量不变,就要相应减少燃料量,这样就使燃烧减弱,烟气量减少,亦使汽温降低。11.滑参数启、停机组有何优越性。答:⑴可以缩短机组启、停时间(大约可缩短1/2),发电机并网时间可大大提前,增加了运行调度的灵活性;⑵增加了机组的安全可靠性。热力设备在启、停过程中主要考虑的影响安全的因素,是金属的热胀冷缩问题。由于滑参数启、停使金属的加热和冷却都很均匀;⑶简化了锅炉的操作,省去了繁忙的暖管、并汽时间;⑷滑参数启、停机组可以缩短时间,从而减少了启

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