绞车安装技术协议

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时间:2018-08-03

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1、山西灵石银源安苑煤业有限公司副斜井绞车安装技术协议甲方:山西灵石银源安苑煤业有限公司代表:乙方:河南省豫西建设工程有限责任公司代表:20山西灵石银源安苑煤业有限公司副斜井绞车安装技术协议甲方:山西灵石银源安苑煤业有限公司乙方:河南省豫西建设工程有限责任公司山西灵石银源安苑煤业有限公司(以下简称甲方)与河南省豫西建设工程有限责任公司(以下简称乙方),就山西灵石银源安苑煤业副斜井绞车安装工程的有关技术事宜,经友好协商达成如下协议:一、工程内容:1、安装JK-2×1.5P型提升绞车一台,并负责通过验收(包括电控及所有附机

2、附件)。2、安装一套信号系统(包括信号线)。3、安装三台高压开关;一台315KVA干变(甲方提供设备)。4、安装两趟高压电缆(从地面变电所至绞车房)。5、从新地面变电所至绞车房内部所所有电缆、电线均由乙方购置安装。6、安装Φ25钢丝绳600m。7、所有地脚螺栓的二次浇注(乙方备料)。8、设备调试、试运转以及性能测试。9、小型土建工程(如钢丝绳绳道的砌筑)。10、设备及备件的短途运输及吊装均由乙方负责。20二、安全技术管理:1、由乙方编制施工方案、并经甲方有关部门审批认可。2、由乙方编制施工安全技术措施,并经甲方有关

3、部门审批,乙方对现场施工安全负全部责任。3、乙方在现场要有专人负责安全及技术管理。4、乙方负责全过程的施工记录整理。5、甲方负责与各部门协调工作。三、安装应达到的质量标准及要求(参考《煤矿安装工程质量检验评定标准》有关规定):(一)、垫铁、基础螺栓及二次灌浆缠绕式提升机在安装主轴、减速器、电动机制动闸时,机座下的垫铁、基础螺栓安装及二次灌浆应符合以下要求:1、垫铁的材料必须符合要求,严禁有裂缝。检验方法:观察检查、检查材料出厂合格证。2、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度必须达到6.3的要

4、求。检验方法:观察检查3、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须经过研磨,垫铁与基础的接触面积不少于60%。20检验方法:工程隐蔽前观察检查和用0.2kg手锤敲击检查,并做好隐蔽工程检查记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。4、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。检验方法:对照技术文件检查。5、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合:①、设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好

5、,并在灌浆前用水冲洗干净。检验方法:检查施工记录②、灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。检验方法:检查施工记录。③、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。检验方法:检查砂浆或混凝土混合比例记录。6、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮安装时所用的垫铁规格应根据机座宽度和设备在找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁应露出10~50mm的规定进行选择,并应符合下列表中的规定:斜垫铁、平垫铁规格类别斜垫铁图①平垫铁图②粗糙度代号Lbc斜度材料代号Lb材料

6、一斜11105031:15普通碳素钢平110060钢铁或普通碳素钢2.5二斜21406541:15平21307512.5三斜31608041:25平3150906.3四斜4≥1909051:25平4≥18016.320注:1、平垫铁厚度h可按需要和材料情况决定,但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm,普通碳素钢平垫铁的厚度最小为10mm;2、斜垫铁应与同号平垫铁配合使用,即“斜1”配“平1”,“斜2”配“平2”,一次类推。7、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下垫铁组的位置应符合下列要求:①、除机座下有指定的垫铁位

7、置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置;②、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓。③、相邻两垫铁组间的距离值为500~1000mm.8、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座找正后,同组垫铁应符合下列要求:合格:各垫铁之间断续焊接牢固(铸铁垫铁可不焊)。优良:在合格的基础上,每段焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm。9、主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座的基础螺栓安装应符合下列要求:①、螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2~4个螺距。20②、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈

8、与设备间的接触均应良好。③、采用带槽锚板的活动基础螺栓(如图)应符合下列规定:Ⅰ、活动锚板设置应平整稳固;Ⅱ、螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向;Ⅲ、基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向;Ⅳ、拧紧螺母前,应依据标记将螺栓矩形头正确地放在锚板槽内。④、安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。⑤、基础螺栓上的油脂和污垢应清楚干净,但螺纹部分应涂油脂。⑥

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