上登1号大桥墩柱施工

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1、上登1号大桥墩柱施工K19+328上登1号大桥2—6号墩为空心墩。在保证质量安全的前提下，采用整体式大型组合钢模板，吊车配合施工。一、施工前计划现场钢筋工5人，模板工4人，混凝土浇筑4人，其中每次架模板4米，浇筑混凝土3.5米，合计每个墩柱4天一个循环，则110米的墩柱需要60天。隔板用工两天可以浇筑一个，其中关模板、做钢筋一天，浇筑混凝土一天。二、施工准备墩柱施工前对进场的设备、材料进行自检，确保一切正常后，向监理提交有关资料后积极快速投入正常的生产中。开工前注意预留墩柱筋基础部分钢筋及预埋件位置进行仔

2、细核实检查。组织施工技术人员认真学习图纸及有关资料，了解设计意图，深入现场调查，做好标志，确保施工顺利进行及社会生活秩序不受影响。1、施工技术准备现场技术人员对各控制点进行复测，确保各控制点的准确性。并对施工图纸进行审查，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的安全技术交底。2、施工人员进场根据相应的工程量进行计划性人员进场。并对进场人员进行培训和法制教育，提高质量、环境、安全意识。3、材料准备对现场所需要的材料进行计划性进料。包括钢筋等。三、墩

3、柱的施工1、测量放线在承台完成后，在承台顶面准确放出墩柱中线，并标注十字和钢模板外边线，以利于钢模板吊装就位；经监理检查、验收合格后，方可进行下一道工序。2、凿毛处理墩柱钢筋绑扎前，要将墩柱范围内的承台进行凿毛处理，以利于承台砼和墩柱砼的良好结合。3、钢筋的制作与安装钢筋在加工厂加工。进场后，严格验证其厂别、级别、规格、出厂日期及产品合格证。根据要求取样做抗拉及弯曲实验，禁止使用不合格产品。钢筋进场后按种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，注意妥善保管；堆放场地选择地势较高处，下设垫木，把钢筋垫起离地

4、30cm，上面设工棚，使其免受雨淋；防止污染、锈蚀，并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌。钢筋严格按照图纸设计的尺寸、角度和型号采用机械或人工加工弯制。钢筋下料后，对同批、同类、同型号加工成型的第一根钢筋进行验收，检验合格后，才可继续下料加工。对钢筋的混凝土保护层厚度作严格控制，钢筋与模板间设置足够数量的混凝土垫块，确保混凝土保护层符合设计，对螺纹连接的钢筋一定要做截头处理，确保连接质量。4、模板安装模板安装前必须进行打磨和上油，并要按设计尺寸进行准确品装，确保混凝土外观以及设计几何尺寸。模板安装完成之

5、后，技术人员要对其垂直度进行检查，确保垂直度符合设计规范要求。5、混凝土浇筑在混凝土浇筑时一定要规范分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm以内。插入式振捣棒人工振捣，梅花型布点，移动间距控制在振捣棒作用半径的1.5倍以内。上层混凝土振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振捣完毕后，边振动边缓缓提出振捣棒，振捣时振捣棒与墩柱模板保持5～10cm距离，避免触碰模板、钢筋。振捣棒要注意快插慢拔，直至混凝土浆面不再下沉，无气泡冒出为止。振捣时均匀稳定，不漏振、过振。6、模板拆除等混凝土强度达到70%后方可拆模。拆

6、模板时要注意安全，并禁止野蛮拆模，防止掉角。7、混凝土养生墩柱带模养护不少于3天，模板拆除后墩身包裹塑料薄膜继续进行封闭养护。并要洒水。四、安全措施在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。实行安全员跟随班作业制度，发现安全隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。1、安全具体要求（1）所有参施人员进入施工现场时必须佩带安全防护用品，与施工无

7、关人员谢绝入内。（2）施工前应搭设脚手架，在脚手架上施工人员必须按要求系好安全带。（3）严禁疲劳作业，酒后作业。禁止穿拖鞋上工地，控制不安全隐患。（4）外租机械在进场前,必须签订安全协议书,注明安全施工责任,并由施工员进行安全交底。（5）夜间施工，工地应有足够的照明。各种起重吊装机械禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。在高压线下通过将臂杆落下。（6）吊车挂牌作业，不准超负荷载斜拉斜吊。（8)严格按起重机使用说明安装、调试。吊装之前必须经过荷重试吊合格后，方可正式使

8、用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。2、用电安全（1）建立临时用电安全管理制度，做到奖罚分明，并按期对施工现场的所有电器设备、临时线路进行检查，以保证用电安全。电工必须持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。（2）配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架