混凝土高效减水剂应用研究

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1、土木工程材料创新实验Civilengineeringmaterialinnovationexperiment——混凝土高效减水剂应用研究一、课程题目：混凝土高效减水剂应用研究二、选题背景混凝土中掺加有关外加剂，如高效减水剂和早强剂，可使混凝土的7天强度提高1倍以上，降低泌水率，提高减水率，并在标养28天后抗压强度比可达到150％以上，这样在配制高强或超高强度混凝土就易于实现。在混凝土掺加有关外加剂提高强度同时，改善了其和易性和泌水性，调节含气量，提高耐腐蚀性，减弱碱－集料反应，提高钢筋抗锈能力，提高粘结力，这不但扩大了混凝土的使用范围，并节省了

2、建筑材料，节约水泥或替代特种水泥。而在混凝土中掺加缓凝型减水剂，可调节凝结时间、改善可泵送性，延缓了砼凝结时间和硬化时间，可满足不同工程，特别是大体积混凝土工程的施工及质量要求。在混凝土中选用外加剂时，要同时考虑水泥的品种和其他成分的特性，并根据目的不同选择不同类型减水剂，选用时既要考虑经济性，又要注意减水剂的质量稳定性。三、定义减水剂实在不影响混凝土和易性条件下，具有减水剂增强作用的外加剂。高效性减水剂是指具有大幅度减水、增强作用的减水剂。四、实验目的与内容了解混凝土高效减水剂在混凝土中的作用，掌握影响减水效果的各种因素，学会相关测量仪器的使

3、用，完成研究报告五、实验准备1、配合比使用C20混凝土的基本配合比：每立方米用料量：水：190水泥：404砂子：542石子：1264配合比为：0.47：1：1.342：3.129砂率30%水灰比：0.47掺仪器设备坍落度筒、捣棒、小铲、钢板尺、抹刀等2、实验组分为A组：不使用减水剂B组：添加胶凝材料总重量的0.5%的聚羧酸减水剂C组：添加胶凝材料总重量的0.5%的奈系减水剂D组：添加10%的粉煤灰和胶凝材料总重量的0.5%的聚羧酸减水剂E组：添加10%的矿渣胶凝材料总重量的0.5%的聚羧酸减水剂3、实验方法：1分别测定5组的坍落度2分别测定5组

4、的强度3分别测定5组的坍落度损失4、实验结果处理1、比较A、B、C，3组的坍落度，强度和坍落度损失，得出不用减水剂对混凝土的影响2、比较B、C、D，3组的坍落度，强度和坍落度损失，得出减水剂对不同混凝土的影响3、综合分析减水剂的应用和对混凝土的影响六、实验步骤1、坍落度操作步骤：1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒查2

5、5次。振捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该

6、混凝土拌合物的塌落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在以坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来判定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外漏，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自

7、底部析出，则表示此混凝土拌合物的保水性良好。6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落度扩展值；否则此次试验无效。7、混凝土拌合物坍落度和坍落扩展值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。2、强度规定做成150*150*150毫米试压块。。做出的标准试块按标准养护条件下养护28天后送质监站做试压。破坏压力值除以受力面积就为抗压强度。标准试压块3个为一组。用破坏压力那除以受力面积22.5得出强度。这个值就是抗压强度了。