主体结构施工方案

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1、主体结构施工方案工程名称:郑胜坚、邓国流厂房车间2工程地点:佛山市顺德区大良街道办事处凤翔工业区6-1-2号地施工单位：佛山市顺德区恒德建筑工程有限公司编制单位:佛山市顺德区恒德建筑工程有限公司编制人:审批人:审批日期:主体施工方案一、工程概况郑胜坚、邓国流厂房车间1工程，位于佛山市顺德区大良街道办事处凤翔工业区6-1-2号地，框架结构，一层，建筑面积127平方米，建筑高度为6.3米，柱：25C，粱、板：25C。二、工程施工流水段的划分1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求，施工组织要求及建筑物整体性出发，工程施

2、工分为1个施工段。2、水平施工缝留设，根据本工程特点，柱截面形状为矩形，截面尺寸大，钢筋用量较多，钢筋之间空隙较小，粱、柱、板一次性浇筑困难，为保证工程质量，每层设置两道水平施工缝，第一道设在柱内距离粱下口10cm处，第二道设在板面。三、主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由低层向上弹出各柱外侧轴线作为上层轴线控制

3、线，相互检核；垂直采用铅锤钢尺进行检核和控制。标高：根据建设单位提供的水准将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，作为本工程的标高控制点。施工时，在柱主筋上测出+0.500控制线（50线），并用红漆标出，粱底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼模板拆除后，在柱身弹出+0.500控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引。四、主体工程施工方案（一）主体工程施工顺序测量放线→底层柱扎筋→底层柱支模→浇筑底层柱砼→二层粱、板支模→二层粱、板扎筋→浇筑二层粱、板砼（二）主体柱、粱、板模板工程施工方案1、

4、工程概况本工程柱中柱和边柱为方柱，粱为矩形粱。2、模板及支撑材料选用根据工程特点，本工程模板的方式进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，木模计划配置二套进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置二层。3．材料进场堆码模板、支撑按计划进场备齐，木模堆放区地面用C10混凝土（厚50mm）硬化。平整要好。每一区设一出入口，出入口左右各设一标识牌，标明模适用范围，吊运方法以及保养方法，脱模剂涂刷、使用、质量等施工中的注意点。每一堆放区设一工具架，用于放置自制角尺，拖布（两把一把用于模板清理,另一把用于

5、脱模剂涂刷.）清洗桶,铁铲、扫帚（用于扫除积水）等常用维护、保养、堆放工具。设负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格分类型，集中堆放。大模板距两端1/6长度用通长100×100mm2木方垫起（木模应用塑料布遮盖），大模板用红漆在背面标注其编号（小块竹胶模板用白色粉笔编号）。模板和支撑材料堆场见施工平面布置图。4、支模方法本工程上部结构粱、柱、楼板采用门架进行支模，支承系统采用木搁栅和碗扣式钢管架子。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。模板及支撑设

6、计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确定支撑系统有足够强度、风度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也在应计算基础上加强，防止模板炸模。粱高超过500MM，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。粱高超过700MM，粱中增设Φ10对拉螺杆，间距100MM，粱底板按设计要求起拱。粱柱节点、粱板节目点处采用完整的模板，镶板均设在粱、板中部，模板的拼缝要严密，避免漏浆。楼梯支撑应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求，支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏

7、步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。粱板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等支运出堆放。5、模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检验，达到施工验收规范及设计要求后签字同意下道工序。6、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除视混凝土强度而定，应符合设计要求，当设计无具体要求时应符

8、合下列规定：①、侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而损伤后，方可拆除。②、底模：在混凝土强度符合下列表的规定后方可拆除。现浇结构拆模时需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土的强度标准值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁≤8100>8100注表中“设计的混凝土强度标准值”是指与设计混凝土强度等级相应的