劲佳五金精密螺丝生产工艺流程

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1、官网：www.chinajingjia.com劲佳五金精密螺丝生产工艺流程　　公司概况　　东莞市劲佳五金制品有限公司坐落于珠三角地区工业制造名城--东莞，公司创立于2002年，是一家集研发、制造、销售于一体的专业五金制品企业，公司具备先进的生产设备和雄厚的技术力量，在产品开发上配置先进的CAD/Proe/UG等设计软件。在品质管理上严格按ISO9001质量体系要求进行科学管理，质量上乘，在行内外赢得较高声誉。螺丝制造：采用进口带电脑全自动螺丝设备，采用日本精密检测仪器，生产国标(GB)，日本标准(JIS)，美国标准(ANSI)，德国标准(DIN)等各标

2、准螺丝，依客户要求提供质量可靠，价格合理M0.8以上的各种标准及非标准精密螺丝、普通螺丝及不锈钢螺丝、环保螺丝等，产品主要配套于电脑，玩具、钟表、眼镜、仪表、电器、家具、汽车、船舶等生产领域。产品主要销售于国内各大企业及国外欧洲、美洲等地区。下面劲佳五金精密螺丝制造专家给大家分享精密螺丝生产工艺流程：13官网：www.chinajingjia.com　　精密螺丝生产工艺(一)--退火　　一、目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。　　二、作业流程：　　(一)、入料：将需要处理的产品吊放炉内，

3、注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。13官网：www.chinajingjia.com　　(二)、升温：将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。　　(三)、保温：材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为10B21，1039，CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。　　(四)、降温：将炉内温度缓慢(约3-4小时)降至550℃以下，然后随炉冷却至常温。　　三、品质控制：　　1、硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180

4、。　　2、外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。　　精密螺丝生产工艺(二)--酸洗　　一、目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。　　二、作业流程：　　(一)、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。13官网：www.chinajingjia.com　　(二)、清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。　　(三)、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。　　(四)、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接

5、触，钢铁溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o)，附着在钢铁表面形成皮膜。　　(五)、清水：清除皮膜表面残余物。　　(六)、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性，但与金属皂(如钠皂)反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能。　　精密螺丝生产工艺(三)--抽线　　一、目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段。　　二、作业流程：盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。　　精密螺丝生产工艺(四)--成型13官网：www.china

6、jingjia.com　　一、目的：将线材经冷间锻造(或热间锻造)，以达到半成品之形状及长度(或厚度)。　　二、精密螺丝作业流程：　　1、六角螺栓(四模四冲或三模三冲)　　(1)、切断：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。　　(2)、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料，初步成型，之后后冲模将胚料推出。　　(3)、二冲：胚料进入第二打模，二冲模挤压，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。　　(4)、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头切断，六角头形成。　　2、六角螺

7、栓(三模三冲)　　3、精密螺丝(一般头型一模二冲)13官网：www.chinajingjia.com　　(1)切断：通过可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。　　(2)一冲：打模固定，一冲模将产品头部初步成型，以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹四方槽。　　(3)二冲：一冲之后，冲具整体运行，二冲模移向打模正前方，同时二冲模向前运行，将产品最终成型。之后由后冲棒将胚料推出。　　三、热打　　1、加热：于加热设备将胚料需成型一端加热至白热状态，依据产品规格设定加热温度和时间。一般3/4以

8、下加热7-10秒，7/8-1"加热15秒左右。　　2、成型：将加热后的胚料迅速移至成型机，通过