工程训练中心金工实习a大纲

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1、工程训练中心《金工实习A》大纲课程名称：工程基本制造技能训练（简称：金工实习）课程编号：22100130一、实习目的和要求金工实习A(3周)是一门实践性的技术基础课，是研究机器零件常用材料和加工方法，从材料选用，毛坯选择与制造，直至加工出零件的综合性技术基础课。是培养复合型人才和建立多学科知识结构的重要基础，为其它课程的学习奠定必备的知识与实践基础。本课程的教学方式，以实践教学为主，每一学生必须进行独立操作。在满足教学要求的前提下，尽可能结合生产进行。二、课程的任务1．了解工业产品制造的工艺过程；了解金属材料的常用加工方法和所用的主要

2、设备的工作原理及其典型结构，工、夹、量具的使用和安全操作技术；了解现代制造过程的工艺知识，以及新工艺、新技术的应用。2．对简单零件，初步具有工艺分析能力和加工工艺方法的选择能力。各主要加工工种应达到能单独加工制造简单零件的实践能力。3．通过本课程的学习，学生应熟悉常用工程材料的种类、成分、组织和方法；毛坯种类、识别、选用和成形工艺，零件的加工工艺和结构工艺性等基本工艺知识。具有选用毛坯材料、零件加工方法及工艺分析的初步能力。4．通过本课程的教学实践，使学生具备工程技术人员应有的基本素质——劳动观点、质量与经济观念、理论联系实际、遵章守

3、纪等方面获得锻炼和提高。为提高学生全面素质，培养高质量、高层次、复合型工程技术人才构建不可替代的作用。5．通过本课程的工程实践训练与工艺教学，使学生获得较宽的知识面、较强的工程实践能力和严谨务实的科学作风，并具有独立地学习与掌握新知识的能力，以具备创新能力和竞争意识，适应21世纪社会主义市场经济复合型和创新型人才的需求。三、对学生的具体要求1．通过本课程的学习，熟悉各种常用加工工艺方法、所用设备和工具；了解各种材料和毛坯的选择及其制造方法；初步掌握零件的加工方法和工艺过程的拟订，以及分析零件的结构工艺图；具有一定的操作技能。2．掌握有

4、关工程术语，以及相应的技术文件；学会本岗位工作地点的合理安排；切实遵守操作规程与安全技术规则；遵守劳动纪律，爱护国家财产。3．尊敬带教人员，服从工作分配与安排。四、实习内容1、铸造成形(1)了解铸造生产工艺过程、特点和应用。(2)了解型砂、型芯砂的组成和性能。(3)了解砂型铸造工艺的主要内容。熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型(整模、分模，挖砂等)的特点及应用。能独立完成简单件的两箱造型。(4)了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生的原因。(5)了解常用特种铸造方法的特点和应用。2、焊接成形(1)了解焊接生产工艺过程、特点

5、和应用。(2)了解手工电弧焊的焊接方法、原理、设备、工具和焊条。(3)了解其它常用焊接方法(埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)的特点和应用。(1)了解气割加工过程的特点和应用场合。(2)掌握手工电弧焊的基本操作方法，熟练进行引弧、运条及调节电流大小，正确选用电焊机、电焊条。(3)了解焊件的主要缺陷、鉴别和防止方法。(4)掌握并遵守焊接安全技术规则。3、零件的表面处理(1)了解零件的表面结构工程状态及其对零件使用性能与寿命的影响。(2)了解零件表面的几何形状及其对零件寿命的影响。(3)掌握零件表面处理的目的及其常用方法。(4)遵守

6、零件表面处理操作的安全技术规则。4、钳工加工(1)了解钳工工作在机械制造、设备维修工作中的重要作用和地位。(2)掌握钳工的锉、锯、钻、攻、套、划线、刮削基本操作的要领，能按零件图加工简单零件。(3)掌握所有钳工常用工具、量具的正确使用方法并能具有一定的操作技能。(4)了解和遵守钳工工作安全技术规则。-5、车削加工(1)了解车削加工在机械制造中的地位、应用范围(2)熟悉卧式车床的组成、运动、用途及传动系统。了解通用车床的型号。(3)掌握车外圆、端面、台阶、锥体的方法及游标卡尺等常用量具的使用。(4)一般了解常用车刀的种类和用途，了解螺纹

7、、切槽、切断和锥面、成形面的车削方法。(5)独立操作加工一般零件（如轴、套、盘类零件），并能独立制订车削工艺和选择合理的工艺参数。(6)遵守车削加工安全技术规则。6、刨削加工(1)了解刨削加工的加工方法、特点和应用范围。(2)了解牛头刨床结构组成、切削运动及工件在平口钳上的装夹与校正方法。(3)掌握刨削加工的基本操作技能。(4)正确选择和使用常用刀具、夹具，合理选用量具，并能正确使用。(5)遵守刨削加工安全技术规则。7、铣削加工(1)了解铣削加工的特点、加工方法和应用范围。(2)了解常用铣床附件(分度头、转台、立铣头)的功用。(3)熟

8、悉万能卧式铣床的结构、手柄作用和调整，了解工件及刀具的安装方法。(4)掌握铣削加工的基本操作技能。(5)独立完成铣削平面或沟槽，并在带教老师指导下利用分度头进行铣削工作。(6)遵守铣削加工安全技术规则。8、磨削加工(1)