二期磨煤机检修规程(2008改)

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1、4.3　双进双出钢球磨煤机检修4.3.1概述BBD3854BIS双进双出筒式钢磨煤机是胜利发电厂Ⅱ期工程锅炉直吹式制粉系统中主要的主体煤粉制备设备，其作用是把给煤机送入的原煤通过钢球撞击、挤压和研磨，磨制成煤粉。其工作原理如下：原煤通过给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥，通过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置中。输送装置随磨机筒体做旋转运动，使原煤通过中空轴进入磨机筒体内。磨机的筒体内装有一定量的钢球，在筒体的旋转过程中，钢球对原煤的冲砸和互相摩擦作用使煤块逐渐被磨制成煤粉。通过一次热风由中空

2、轴内的中空管进入磨机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨机筒体，带有煤粉的一次热风在磨机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。通过分离器调整调整，可以实现出口煤粉细度的调节和控制。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回煤管返回磨机，再次进行研磨。4.3.2规范4.3.2.1型号：BBD3854BIS(4台/炉)4.3.2.2组成部分：每台双进双出磨煤机由磨机筒体、螺旋输送装置、静压主轴承密封风装置、混料箱、分离器、

3、大小齿轮主传动系统，主轴承润滑系统，大齿轮喷射润滑系统，压差和噪音测料位系统和慢速传动系统等组成，并与给煤机相连，同时还配以加钢球装置，煤粉截止阀，隔音罩等辅助装置。4.3.2.3主要规范（见表7）。表7　磨煤机主要规范名称参数名称参数名称参数磨煤机型号BBD3854BIS最大出力50t/h筒体有效内径3750mm筒体有效长度5540mm最大装球量67t筒体转速17r/min筒体有效容积61.2m3密封风流量3800Kg/h分离器直径2400mm大齿轮齿数224小齿轮齿数25模数25mm减速机中心距762mm减速机传

4、动比6.449减速机型号H2SH15A电机型号YTM630-6电机转速985r/min电机功率1120KW电机电压6000V经济装球量57t4.3.3修前准备工作：4.3.3.1熟悉磨煤机的结构，了解磨煤机的各项参数、特性及技术要求。4.3.3.2查阅档案，了解磨煤机的运行情况：a)　运行中发现的缺陷、异常和事故情况；b)　磨煤机出入口风门、挡板门的运行状况；c)　磨煤机加钢球的记录；d)　运行中驱动电机电流值、电流波动值；e)　运行中转子的轴向、径向跳动情况；f)　轴承组件及润滑油系统的运行状况（温度、振动、化学化

5、验结果等）；g)　查阅试验记录，了解磨煤机出入口管道的漏风状况。4.3.3.3查阅档案，了解磨煤机的检修情况：a)　上次检修总结报告和技术档案；b)　日常维护记录。4.3.3.4编制检修工程技术、组织措施计划。其主要内容如下：a)　检修工作内容；b)　人员组织及分工；c)　施工进度表；d)　劳动安全和卫生保护措施；e)　质量保证及技术措施；f)　主要工具、器具明细表，主要备品备件及主要材料明细表；g)　检修工序卡。4.3.3.5施工场地要求a)　磨煤机的检修应设有充足的检修场地，检修场地应设有充足的施工电源及照明；b

6、)　应搞好定置管理；c)　应配置足够的消防器材；d)　检修场地应设有进入磨煤机内部工作的安全照明电源。4.3.4工艺要点、质量要求（见表8）。表8磨煤机检修工艺要点、质量要求设备名称检修内容工　艺　要　点质　量　要　求1钢球1.1筛选钢球1投入盘车，将人孔门盘至合适位置。2拆罐体人孔门，人孔门衬板，做好标记，妥善放置。3安放筛选钢球装置。4用盘车转动罐体进行筛选。5人孔门装复。1在人孔门拆卸前应首先做好人孔门的吊拉，以防止人孔门拆卸过程中突然脱落砸伤工作人员。2拆卸人孔门使用专用顶丝拆除。3直径小于20mm的钢球为废

7、球。4恢复人孔门时，人孔门与筒体结合面必须加垫子且双面抹胶密封。1.2加钢球1在磨煤机转动部分工作结束后，准备加钢球。2将直径30、40、50三种规格的钢球按比例运送至现场。3安装磨煤机固定加球斗，将钢球从人孔门加入磨煤机。4记录所加钢球的总量，以备以后补充钢球之用。5恢复人孔门。1钢球总量57T（经济装球量），三种规格各占1/3。2人孔门恢复时，与筒体的结合面必须加垫子且双面抹胶密封。3最大钢球装载量67T，钢球最大直径不超过60mm。2绞龙2.1绞龙检查1检查绞龙风冷却系统。2检查绞链、绞翅磨损情况。3检查绞龙的

8、固定螺栓及弧形板。4检查绞龙轴及轴承。1绞龙风冷却系统应无堵塞和泄露。2绞翅磨损超过原厚度的60%时应更换。3绞链磨损不许超过原厚度的40%。4绞龙固定螺栓不得松动、脱落、开焊等缺陷，弧形板不应有裂纹及变形。2.2绞龙检修1拆卸绞龙风冷却系统、轴承上盖及端盖，拆下轴承支柱及轴承座，放在指定地点。2挂好起吊工具，拆下一次风弯头和密封风结合面法兰螺