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1、WSS13-GL-09乌沙山发电厂技术改造项目可行性研究报告项目名称：1号锅炉受热面增加壁温测点项目性质：一般技术改造编制：徐春专业审核：陈文刚部门审核：赵学峰公司批准：王东禹2012年8月20日技术改造项目可行性研究报告内容一、前言：（一）项目名称：1号机组炉膛增加壁温测点（二）项目性质：一般技改（三）可研编制人：陈文刚（四）项目负责部门：设备工程部锅炉（五）项目负责人：赵学峰二、项目提出的背景及改造的必要性：（一）承担可行性研究的单位：乌沙山电厂设备工程部（二）项目提出的背景为保证过热器、再热器各段受热面能够长
2、期安全运行，受热面管材的使用温度和强度值都必须维持在设计允许的温度范围内，以避免锅炉超温爆管及管道氧化皮脱落等问题导致的机组不安全事件。过热器管壁共安装温度测点60点，再热器共安装测点21点，如此少的测点数量不能全面反映各受热面的受热状态，测点所处温度场、烟气场；当机组发生泄露或爆管时无法及时分析出事故所处位置，为检修节省工期；无法实时监控机组燃烧工况对各受热管壁温度的影响，为调整燃烧提供依据。因此，过、再热器增加管壁温度测点能够有效监视各受热管屏的温度值，有利于对受热面的不安全状态监视、实时分析和对机组的燃烧进行
3、优化。（三）进行技术改造的必要性锅炉过热器、再热器壁温测点是监控锅炉受热管屏和炉膛内部燃烧情况的重要途径，通过对过、再热器增加管壁温度能够有效监视各受热管屏的温度值，有利于对受热面的不安全状态进行分析和有效控制机组的运行状态。（四）调查研究的主要依据、过程及结论按照电力系统二十五项反措的要求及精神，防止大容量锅炉承压部件爆漏事故，对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。（五）原系统或设备的基本情况：1．拟进行改造的系统或设备的基本情况
4、说明屏式过热器原有安装温度测点30点，末级再热器原有安装测点21点，末级过热器原有安装测点30点。具体布置位置及数量见下表：受热面位置管屏数量单片屏管子根数管屏序号单片屏管子根号测点数量合计屏式过热器出口出口管30片28根1,30272302,13,18,293,15,27128,233,9,15,21,2710出口连接管2,8,13,18,23,29 6末级过热器出口出口管30片20根1,30192302,13,18,293,11,19128,233,7,11,15,19102,8,13,18,23,29 6出口
5、连接管末级再热器出口出口管95片10根6，18，36，48，60，78，90372112，30，42，54，66，848624,722,5,86出口连接管24,72 22．系统或设备简述乌沙山电厂过热器、再热器各段受热面共计81点壁温测点，测温元件为Ф5铠装K型热电偶，安装方式为集热块式，安装位置均在炉顶大包内。所有壁温测点均接入I-DAS前置机中，以通讯方式送入DCS系统集中显示。3．铭牌：4．制造商：5．投产日期：2006年4月1日＃1机组投入商业运行；2006年7月9日＃2机组投入商业运行；2006年10月3
6、0日＃3机组投入商业运行；2006年11月8日＃4机组投入商业运行；6．技术状况及其他有关技术参数：7．运行简历：8．主要历史状况等。（六）存在的主要问题：1．缺陷情况的历史记录和叙述；机组运行期间某些壁温测点故障时无法对其修复，管屏温度和炉内温度场无调整依据，且壁温测点偏少和分布的不均匀性使得运行人员缺少对锅炉燃烧状态的有效监控。历次的锅炉爆管后，最有经验的工作人员也无法准确判断出故障所处位置和故障涉及范围，无法及时准确的给出故障带来的影响和处置方案，影响机组的稳定运行，且在进行故障处理时无法有效预估处理时间、材
7、料及工期。2．影响人身和设备安全的问题；测点数量太少不能全面反映各受热面的受热状态，不利于监视温度偏差，不利于优化锅炉配风、燃烧，不利于防止超温爆管及控制氧化皮生成与脱落。不安全事件发生时，因无法评估影响范围将导致事件扩大，无法有效控制故障为检修节省时间。3．影响设备可靠性的问题；无4．系统配置与偏差；与原有管壁测点共同组成壁温监视系统，新增加测点引入智能前端进行通讯接口站，能够实现通过通讯方式和DCS系统进行数据交换。5．环境保护的问题；无6．节能降耗、提高经济性；无7．改善劳动环境和条件等。有效判断故障所处位置
8、，节省工作量，为检修人员工作提供可靠依据。（七）需要通过技术改造解决哪些问题。通过改造解决了受热面壁温测点过少无法全面的监视各受热管屏的温度值，有利于对受热管屏受热状态进行有效监视，有利于运行人员优化锅炉配风和燃烧。三、方案论证：改造方案描述：1、在现有测点基础上，根据锅炉专家建议，分别在过热器和再热器上依据实地布置，按照炉左、中间、炉右分别选取1屏（高再、
