锅炉为何没有炉膛出口烟温测点？

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1、锅炉为何没有炉膛出口烟温测点？记得那年司炉证考证时，抽到一道题----锅炉启动前的检查、启动步骤，当说到锅炉点火过程中何时投粉时，考证老师突然问我投粉时炉膛出口烟温有多少？当时我就一楞，我们的规程规定是在高空出口风温达120℃或高省人口烟温达340℃时即可启排粉机进行投粉，虽然我们锅炉设计参数中也有规定炉膛出口烟温为1104℃，但是我们还真就没有这个炉膛出口烟温的测点，所以我当时也只能实话实说我们没有这个测点，这么多年过去了，这个问题我也没有太放在心上，因为自己也觉得有没有这个测点无所谓。    但是鉴于近来锅炉

2、经常发生四管泄漏事故，原因分析也很透彻了，也出台了很多的应对措施，其中有一条就是要重视对于膨胀指示器的监视，这也充分说明了我们对于壁温的超温、金属的应力疲劳更加重视了，而超温和金属疲劳在很大程度上是由热偏差引起的，而导致产生热偏差的主要原因是由于受热面对烟气的吸热不均和受热面内介质分布不均引起的，其中对烟气的吸热不均主要是火焰中心发生偏斜或受热面本身缺陷产生了烟气走廊而造成的，而我们平时根据规程要求控制过热器两侧烟温差≯30℃、两侧蒸汽温差≯15℃，而我们的锅炉既无炉膛出口烟温测点，各级过热器出口烟温也均无测点（

3、设计参数屏过出口969℃、高过冷端、热端出口均为744℃、低过出口为611℃），从何谈控制两侧烟温差呢？！我们平时控制两侧烟温差只能根据过热器两侧的汽温、壁温以及高省人口烟温来判断（当然过热器两侧烟温差≯30℃如果是以过热器出口烟温来作为判断依据的，那么还勉强可以将高省入口烟温作为参考依据），而我个人认为高省人口烟温经过屏过、高过、低过的吸热后，很难正确代表炉膛出口（即过热器进口）烟温，最终还是无法明确判断炉膛出口的烟气工况，打个譬方说现在火焰中心偏向甲侧，而这时正好过热器管内介质分布不均，偏多于甲侧，那么甲侧的

4、吸热就增加，对烟气的吸热系数就高，到出口时两侧烟温差相差就并不太大了，又如炉膛出口某只炉吹或高过某只长吹故障，导致该处受热面积灰，都会产生与上述相同原理的现象，虽说我们的过热器是交叉布置，到后面两侧出现一些偏差就更难判断了，像这种看似两侧各参数均相近的让我们梦寐以求的良好燃烧工况假象，往往导致了我们的判断失误，长期以往，过热器管可能问题不大，而火焰偏向该侧的水冷壁由于受到高温烟气的长期冲刷而磨损，最终造成爆管事故，主要原因是我们没有炉膛出口及各级过热器的烟温监视。    现在，我终于明白当初考证老师问我那个问题的

5、目的所在，在点火的初期，考虑再热器内无蒸汽通过，属于干烧状态，而过热器由于产汽量很少，这时如果过早投粉（当然投粉时机也要考虑到煤粉气流的着火热），会导致炉膛出口烟温上升过快，如果很快超过540℃的话，由于再热器无蒸汽冷却，过热器通过的蒸汽流量很少，再热器是没有介质冷却，过热器也不能得到充分冷却，容易使再、过热器管壁过热损坏，这个道理实际上与省煤器人口再循环门的原理、作用是一样的。而平时我们经常讨论点火过程中、运行中如何保证汽包上下壁温、如何保证过热器不超温，总少不了说要控制火焰中心啦，炉膛出口烟量、烟温啦，控制升

6、温、升压速度啦等等，但我们却连个炉膛出口烟温的测点都没有，只能根据汽包、屏过、高过的壁温、汽温上升速度来判断，这种判断意识毕竟很模糊，需要经验的积累，特别是对新起来的司炉，往往到你发现壁温上升过快进行控制时，超温也已发生了！    所以综上所述，我本人认为在炉膛出口甲乙侧各安装一个炉膛出口烟气温度测点确实很重要也很必要，如果可能的话各级过热器也能安装出口烟温测点那就更好了！如果有了炉膛出口烟温，对于我们现在燃用的灰熔点较低的人炉煤，更容易判断水冷壁的积焦程度，对于火焰中心位置的偏斜、高低的判断将更直观、明瞭，可更

7、好的保证煤粉的完全燃烧，对控制两侧烟温差将更迅速、有效，对各级过热器的运行工况也是一目了然，可尽可能的减少热偏差的产生，提高我们锅炉运行的安全性！像后面竖井烟道内的各级受热面均有进出口烟温测点，这些测点对于我们判断省煤器是否泄漏，空预器是否存在漏风现象，都是一个很重要的依据！内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXp6X4NGpP$vSTT#UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2z

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