带式输送机设计选型

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1、上111皮带下山带式输送机上111皮带下山总长度2315m,其中前段长度515m为-3°(下运),后段长度1800m为10°(上运),初期铺设带式输送机长度515m(-3°),服务期限约10年。为合理设置运输设备,减少投资,节约能源及利于后期接续,经多方案比选,本设计认为初期铺设带式输送机长度515m(-3°),原煤卸入上111煤仓,矸石向前25m卸入上111矸石仓。根据巷道坡度,依输送机工况以后可延长至850m,考虑后期巷道开拓延伸,后段长度1490m(10°)(上运),后期另铺设一条上运带式输送机与前期带式输送机搭接运输。1、设计依据输送能力:Q=820t/h输送机长度:

2、L=540m(850)提升高度:H=-27(26.83)m倾角:β=-3°(10°)2、选型计算(1)输送机主要参数确定带速:V=3.15m/s带宽:B==0.89mm取B=1000mm(2)设计计算根据输送机的布置,按前后期分别计算,前期输送长度L=540m,后期输送长度L=850m,输入原始数据用计算机计进行优化设计。输送机计算简图工况一:初期长度L=540m全段满载;工况二:后期长度L=850m全段满载;工况三:后期长度L=850m,上运(长度L=310m,倾角β=10°)段满载,下运(长度L=540m,倾角β=3°)段空载,阻力系数ω=0.012)。①、原始参数及计算

3、结果见表3-3-1。上111下山带式输送机技术参数表3-3-1序号名称单位输入参数序号名称单位输出参数初期后期工况一工况二工况三1输送能力t/h8201物料载荷N/m7232松散容重t/m30.952胶带载荷N/m2302503动堆积角°253上托辊载荷N/m1834带宽mm10004下托辊载荷N/m56.75带速m/s3.155胶带最大张力kN26(空载))1041106机长m5408506胶带最小张力kN12(空载)38447倾角度-3°7安全系数269.698提升高度m-2726.838计算轴功率kW44(空载)1772049托辊阻力系数0.039传动效率0.910.9

4、10.9110传动滚筒围包角度21010传动滚筒直径mm80080080011滚筒摩擦系数0.3011计算电机功率kW58(空载)23325712功率配比12选定电动机功率kW1322×1322×13213电机功率储备系数1.2~1.1513减速器型号、速比B3SH10i=2014上托辊间距m1.214低速轴制动力力矩Nm1140-10-161315下托辊间距m315胶带规格68010001000②、张力计算(后期)见表3-3-2。输送机各段张力、阻力表表3-3-2序号满载逐点张力满载各段阻力字符标志各段名称特征参数145797400O30度该向滚筒246197400S180

5、度该向滚筒346597400P拉紧滚筒446997400S180度该向滚筒55769510698B下支空载段515,27646615-11081B下支空载段310,-53.83747015400S180度该向滚筒811015263137A上支承载段310,53.839110097-55C上支空载段515,-27101110971000K弹簧清扫器11111497400S180度该向滚筒1243997400T单出轴传动滚筒2101344906909A上支承载段25,01445406400S180度该向滚筒1545797391C上支空载段25,0③、输送机安全校验依据GB5043

6、1-2008《带式输送机工程设计规范》第9.6.1和9.6.3条为防止下运输送机发生飞车,应设置液压制动器。单个制动器应满足系统所需力炬。逆转力矩按最不利工况计算,(上分支倾斜段满载,阻力系数ω=0.012),计算出系统逆转力矩=-1613Nm。预选液压推杆制动器BYWZ5-400/121[M]=1000Nm折算到低速轴制动力矩:[M]×i/1.5=1000×20/(1.5~2)=133333~10000Nm式中[M]——额定制动力矩=1000NmI——减速比=20低速轴制动力矩>系统逆转力矩满足要求。④、输送机动态计算根据系统惯性自动计算的满载起制动加速度时间和距离。当电动

7、机直接启动、制动器直接投入,输送机的加减速度为:起动加速度a=.288m/s<[a]=0.3起动时间t=10.921s;制动加速度a=.366m/s>[a]=0.3制动时间t=8.593s。3、选型结果输送机初后期主要技术参数如下:输送机代号:DTⅡ(A)10080;运量:Q=820t/h;带宽:B=1000mm;带速:V=3.15m/s;机长:L=540(后期850)m;整芯阻燃运输带:PVG680/1×1000(PVG1250/1×1000)900m(后期1750m);电动机:YB355M-4N=1

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