增塑剂在软质pvc中的发展

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1、来源于：注塑人才网http://www.3359088.com增塑剂在软质PVC中的发展　　　　　　增塑剂的品种和相关应用，并展望了高分子增塑剂在软质PVC中的发展趋势。 提出利用PET废料制备（DOTP），它是一种优良的PVC增塑剂。    由于增塑剂的主要作用是减弱分子间的次 价键，增加树脂的移动性，降低树脂分子链的结 晶性、增加树脂的可塑性。因此凡能增加聚合物 的塑性，改善加工性能，赋予制品的柔软性的物质都称为增塑剂。    增塑剂中还有能够改变树脂性质中，专项功能的增塑剂。例如增加PVC树脂耐热功能的增塑剂、耐寒功能增塑剂、阻燃增

2、塑剂和无毒增塑等，增塑剂主要应用于PVC软制品，特别是PVC人造革约占其用量的50%。当PVC树脂增塑量 <10%时，其制品为硬质；若>30%其制品为软质； 10%~30%为半硬质。     1.对增塑剂的使用要求    相容性是增塑剂在树脂分子间处于稳定状 态下，相互掺混的性质，如果相容性不太好，随着 时间的推移，就要产生相互分离，出现渗出，发汗 等现象，所以相容性是一个增塑剂最基本条件。 一般可根据树脂和增塑剂的溶解度参数值是否 相近来判断。根据“相似则相容”的原理，溶解度 参数近似的相容性好，要使增塑剂与树脂相容，    预测PVC

3、树脂与增塑剂相溶最常用方法有 两种，一种是对照溶解度参数，另一个是参考介电常数，凡是溶解度参数为8.7~10.7之间增塑 剂。应能与PVC树脂有较好的相容性增塑剂，应 能与PVC树脂有较好的相容性。增塑剂介电常 数（ε）与PVC树脂相容关系是：如果ε值在 4.95~7.95范围内则有中等程度的渗出，如ε值 在4.0~4.5或8.0~8.25范围内则大量渗出，用它 们来评价增塑剂的相容性，具有实际意义。    2 增塑剂的分类    2.1主增塑剂和辅助增塑分类法    增塑剂若按相容性大小来分可分为主增塑 剂和辅助增塑剂，但二者无严格界限

4、，主增塑剂 分子不仅能进入树脂分子链无定形区，也能进入 分子链结晶区，因此它不会渗出，也不会喷雾，而 形成表面结晶，这样就可单独使用。如果相容性 差，即增塑剂分子只能进入树脂的无定形区而不 能插入结晶区，单独用它们就会使加工制品渗出 喷雾，所以只能和主增塑剂混合使用，这些增塑 剂称为辅助增塑剂。    主增塑剂在PVC软质制品中，掺用50%，辅 助增塑剂与PVC相容性较小，掺用量是有限的， 此外低分子量聚酯树脂和氯化石蜡等与PVC树 脂无相容性，用量很少。在3~5分被称为增量增塑剂。由于价格低廉，可起降低成本作用。    2.2按化学结构

5、分类    2.2.1邻苯二甲酸酯类    常用作主增塑剂，综合性能好。用量大，占增塑剂总量80%的垄断地位，邻苯二甲酸酯类增塑剂在结构上的差异，表现为所用的醇不同，其应用性能上的差别取决于相对分子质量和分子结构。此类增塑剂按酯的不同可细分为：    （1）邻苯二甲酸二正烷基酯     主要有邻苯二甲酸二甲酯（DMP），邻苯二 甲酸二乙酯（DEP）主要用于纤维增塑剂的增塑， 因其挥发性大，易抽出和迁移。在PVC树脂中很 少应用，邻苯二甲酸二丁酯（DBP）与PVC相容 性好，塑化效率高，毒性很小，是PVC树脂很重 要的主增塑剂之一，但其挥发

6、性强，不仅加工过 程中重量损失可观，而且制品老化迅速，耐久性 差，此外耐寒性也不理想，制品在低温下明显脆化。 邻苯二甲酸=正辛酸（n-DOP）与邻苯二甲 酸-（2-乙基己酯）（DOP），n-DOP是DOP的异 构物，是PVC树脂中用量最多的一种主增塑剂， 具有良好的综合性能，增塑效率高、挥发性小，耐 紫外光，耐水抽出，迁移性小，而且耐寒性、柔软 性和电性能也都良好。是一类比较理想的主增塑 剂。本品也可作为丁腈橡胶软化剂。可改善制品 回弹性，降低压缩永久变形。    值得注意的是上述的属于普通低分子增塑 剂，用它们增塑软质PVC材料的硬度，

7、弹性对温 度敏感性较大，特别是低温度下变硬，这是其一 大缺点，对其使用带来一定影响，一般可以加入 改性剂来改善是不之处。    （2）邻苯二甲酸二异烷酯    它的用量在邻苯二甲酸酯类增塑剂也占绝 对优势，重要的有：    邻苯二甲酸二异辛酸（DIOP）、邻苯二甲酸 二异癸酯（DIDP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）， 其中DIDP挥发性小，耐迁移和抽出，电绝缘性 出色，但因其分子量较高，相容性、增塑效率和耐 寒性不及DOP，它适用于，较高温度使用DINP 挥发性低，有极良好的低温柔软性，被认为是无 毒的邻苯二甲酸酯增塑剂，也有王牌耐热

8、增塑剂 之称，其电绝缘性优良，挥发性小，其耐迁移优于 DOP，它在高温下的挥发性只有DOP一半，所以 在PVC树脂持久性较优，但耐寒性比DOP差。    （3）邻苯二甲酸混合烷酯     邻苯