低压开关柜安装配制操作指导书

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1、母排制作安装作业指导程序一、适用范围本手则适用于本公司成套开关设备的母排制造及安装。二、材料1、母排材料见表1表1序号名称型号标准代号1铝母线LMYGB5585.3-852铜母线TMYGB5585.2-852、热缩管3、其它:导电膏、酒精、松香、焊锡、锌块三、设备、工具及量具1、设备:液压切排机、液压冲孔机、液压弯排机、钻床、刷镀电源2、工具:木榔头、铁榔头、平锤、平板、钻孔样板、划针、样冲、铅笔、钢丝钳、剥线钳、6寸、8寸、10寸活动板手，套筒板手、6寸、8寸、10寸螺丝刀，安装梯凳，搪锡器皿，2千瓦电炉、毛刷、抹布、热缩枪、气瓶等3、量具300毫米直尺，

2、8米卷尺、150毫米游标卡尺、万能角尺、塞尺、500V兆欧表等4、准备工作1）对母排材料进行加工前的检查，当符合下列规定的方可落料。①铜母排的截面积不得少于其图纸要求值的1%，铝母线的截面积不得少于其图纸要求值的1.5%。②铜母线上的气孔直径不得超过其母线宽度的5%，深度不得超过0.5毫米，铝母线上的气孔直径不得超过其母线宽度的5%，深度不得超过0.3毫米。③母线的直线度每米内超过5毫米的须按“型材校直方法”进行调校。2）对需弯形的母线，应在弯形前调整好平弯、立弯机，作好弯形准备。3）根据图纸及有关文件规定的要求，应在热缩前准备好相应尺寸热缩管并做好热缩准备

3、。4）根据图纸及有关文件规定的要求，应在装配母排前做好搪锡的准备。五、工艺过程说明1、工艺过程如下：母排选择--→下料--→调直--→校平--→打孔--→去毛刺、弯形--→端面较平--→搪锡--→压花--→热缩--→整理接触面-→安装2、母排选择母排截面：选择应以母线长期允许导通电流为准，总母排（汇流排）以各分支母排电流之和进行选择，分支母排以被联接支路额定电流为准进行选择。铝排截面与允许负荷电流见表2，铜排截面与允许负荷电流见表3。3、母排的下料根据一次元件装配位置测算出需配制母排的长度，并留好弯曲的加工余量，切成需要的长度或放样对比下料。放样就是用6—1

4、2平方毫米截面的单股铜芯线，按图纸要求针对实物弯曲成形，然后拉直，按拉直后的长度对比铜排下料，下料可用液压切排机或者冲床，剪板机等其它机械。有些也可在弯曲成形后切断。4、母排校直下料后母排的直线度每米内超过2毫米的均需校直，校直工序参照“型材校直操作指导书”进行。5、母排的打孔与去毛刺母线联接孔的加工分冲孔与钻孔两类，在具有冲孔模具或夹具时，应尽可能进行冷冲加工，用液压冲孔机加工。批量大，加工紧急时可采用钻床钻孔。孔径尺寸不宜过大，母排连接孔尺寸见表4。6、母线的弯曲1）母排弯曲应在三点式液压弯排机上或专用弯曲模上进行冷弯制作，弯曲处距安装绝缘固定螺栓的距离

5、应大于50mm，距母排搭接处的距离不小于30mm，弯曲时不允许有裂纹和明显折皱形象，皱纹高度不大于1mm。2）母排进行直角冷弯不能保证其弯曲质量时，可以在热态下进行弯曲，其加热温度为：铜母排500—550℃；铝母排200—250℃。3）母排平弯的弯曲半径应符合表6的要求。4）母排立弯的弯曲半径应符合表7的要求。5）母排扭麻花弯可在老虎钳上进行，首先通过铝质垫片将铝排卡紧在老虎钳上，然后用扳手将铝排钮转90º角，其扭弯部分长度L(如图一)应大于母线宽度的1.2倍数，一般取2.5倍。7、母线搭接部位处理为了提高母排连接的可靠性，应对母线搭接部位进行打麻点校平，校

6、平间隙为0.025mm，校平后，其宽度尺寸误差应不大标准宽度的5%。母排校平后应对搭接处进行搪锡处理，以保证其接触电阻不大于母排自身长度的电阻。8、清洗一般采用碱水，烷基磺酸纳（洗衣粉）溶液或汽油涂抹母排，然后用热水洗净，揩干，以消除母排上所附的油污及脏物。9、热缩母排热缩具有保护金属表面免遭化学及电化学腐蚀。热缩处距搭接母排两侧应不大于10mm，在没有热缩的地方涂中性凡士林加以保护，其色标规定见表8。10、接触表面处理母排热缩后，对其连接接触面用细布清洗后，揩净后迅速地预涂0.1—0.3毫米厚的电膏防止再度氧化。1）安装时，按图纸要求选择合适的螺栓规格，在

7、母线的两外侧垫上平面垫圈，再装上弹簧垫圈，应注意安装紧固后的螺栓要露出螺丝2—6牙扣。2）安装使用的螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈的表面处理在同一个产品上应一致，即全部是镀锌体或发黑体。3)安装紧固体时要对角交替操作，用力要均匀适当，应使母排搭接处自然吻合，其螺栓旋紧力矩参见表9。4)铝母排与电器端子相连接时，如遇有限接触长度小于母排宽度或电器端子不及母排宽度的四分之三时，则应考虑采用双层母排或换成铜母线，双层母排的安装应连接在电器端子的正反两面。5)根据图纸及其工艺文件的要求，在适当位置装母排固定夹，母排固定的材料、绝缘及其固定母排之间或母排与柜体间的电气间

8、隙、爬电距离，均应符合其产品技术要求。11、母排搭接