电除尘技术协议(终)

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1、天津大无缝新矿业有限公司年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程80m2电除尘器技术协议甲方:天津市大无缝新矿业有限公司乙方:合肥水泥研究设计院780m2电除尘器技术协议甲方:天津市大无缝新矿业有限公司乙方:合肥水泥研究设计院一、工艺技术参数:1.处理烟气量:300000m3/h;2.烟气温度:150-250℃3.烟气进口浓度:~3g/Nm3;4.烟气出口浓度:≤80mg/Nm3;5.设备阻力:≤250Pa;6.电场内负压:6000Pa;7.粉尘性质:氧化球团烟尘。8.卸灰方式:组合式卸灰阀400X400(星型卸阀+双向插板阀)。二、结构参数:1.有效断面积:~80㎡2.结构

2、形式及电场数:单室三电场3.收尘板振打方式:旋转锤单侧振打4.电晕线振打方式:旋转锤单侧振打5.入口气流分布板设二层6.出口设槽形板一层7.灰斗形式:每个电场设一个锥形灰斗,共三个灰斗,灰斗设电加热,高位低位音叉料位计,灰仓振打装置。8.本体气密性:漏风率≤3%9.除尘器进、出风口形式:单喇叭进风口,单喇叭出风口。10.除尘器进、出口及灰斗卸灰阀口全部带配对法兰。11.本体除尘器设有保温。保温材料采用岩棉,厚度为100mm。12.本除尘器设有顶部吊车,吊车应满足2吨。13.高压供电装置:采用可控硅1.0A/72kV(户外式)14.高压供电装置数量:3台噪音:≤75分贝15.

3、低压电器均采用西门子电器。716.箱形梁结构。17.输灰装置卸灰阀进行联锁三、其它要求:1.同极间距:400mm不平整度误差不大于±10mm(运行一年内)。2.异极间距:200mm不平整度误差不大于±5mm(运行一年内)。3.撞击杆:厚度10mm,16Mn热处理,长度方向不对接,不得出现弯曲、变形。(留样化验)。4.壳体:本体厚度不小于6mm,灰斗厚度不小于6mm,并按工作压力-6000Pa考虑设加强筋。5.振打砧及锤体:45#优质碳素钢,表面淬火处理。振打砧和撞击杆铆接牢固(留样化验)。6.振打轴:拱度不大于5mm,与锤体固定牢固不发生位移。7.本体照明灯具:顶部、各层走

4、台保证夜间作业照明。8.阴极大框架,阳极板组装要求做翻转平台安装。对每一块阳极板进行安装前平整度修正。9.阴极线安装时要拉直,两端固定可靠,有防脱落、偏转措施。10.法兰连接加密封垫,振打轴与壳体连接用聚四氟乙烯板密封,壳体焊接严密不漏气,人孔门加密封圈。11.动力线、信号线中间不能有接头,与壳体接触处加套管。12.本体设检修电源。13.设备均设单独接地。四、电除尘器的技术参数(80m2单台)1.处理废气量300000m3/h2.废气温度£120~250°C3.废气入口含尘浓度3g/Nm34.废气出口含尘浓度£80mg/Nm35.电场断面平均流速1.03m/s6.废气在电场

5、内停留时间s7.设备阻力£250Pa8.设备漏风率£3%9.电场内负压£6000Pa10.有效断面积80m2711.结构形式及电场数干式单室三电场卧式12.电场有效总长度10.5m13.电晕极形式及中心距BS线400mm14.气流通道数20个15.每个电场收尘板排数21排16.每排收尘板块数7块17.每个电场电晕线排数20排18.每排电晕线根数7根(冷拔无缝管,不锈钢芒刺线)19.收尘板有效总面积3804m220.收尘板型式及宽度C型480mm21.收尘板有效高度9.375m22.同性极间距400mm23.收尘板连接形式固接24.收尘板振打方式旋转锤侧面振打25.收尘板振

6、打减速器型号XWED0.4-53行星摆线针轮减速器功率0.4kW速比3481台数3台26.电晕极连接形式框架式27.电晕极振打方式旋转锤侧面振打28.电晕极振打减速器型号XWED0.4-53行星摆线针轮减速器功率0.4kW速比3481台数3台29.进口气流分布板层数两层30.出口槽形板层数一层31.外壳结构钢结构柱在电场外32.灰斗形式锥形33.电加热器及铜热电阻7(1)保温箱型号JGQ3-380/2功率2kW电压380V数量8个(2)铜热电阻型号WZC-230数量8个分度号Cu50插入深度150mm34.供电装置(户外式)可控硅高压直流电源型号GGjo2-72KV/100

7、0mA-W直流输出电压72kV直流输出电流1.0A数量3套五、供货及施工范围1.供货:电除尘器2台套,包括:1)左从除尘器进口喇叭法兰(包括配对法兰与膨胀节),右从出口喇叭法兰(包括配对法兰)、螺栓密封垫等连接件;上从电除尘器顶部吊车,下至组合400×400卸灰装置(手动插板阀和星式卸灰阀)、输灰预埋刮板、检修平台及梯子、地脚螺栓、保温及全部电器、接线柜和电控柜,及柜体与除尘器间的全部元件和线缆(设备本体到控制柜水平距离30米以内)、照明、灰箱加热振打等设备的全部供货。2)顶部配检修电动葫芦一套。2.施工:从除尘器

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