塔机附着验算技术交底

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1、塔机附着验算技术交底工程名称招商·公园1872A2施工单位分项工程名称塔机附着交底部位交底时间2013/5/30交底内容主要参数塔吊型号QTZ80（浙江建机），塔机计算高度122m，塔身宽度1.6m，塔身桁架结构类型为型钢，起重臂长57m，平衡臂长12.9m；附着杆采用四杆附着附着，附着次数4次；第1次附着点高度为31m，第2次附着点高度为55m，第3次附着点高度为79m，第4次附着点高度为100m，悬臂端点高度为121.5m，附着点1到塔机的横向距离a1(m)2.6，点1到塔机的竖向距离b1(m)2.6；附着点2到塔机

2、的横向距离a2(m)2.6，点2到塔机的竖向距离b2(m)4.4；附着点3到塔机的横向距离a3(m)2.6，点3到塔机的竖向距离b3(m)2.6；附着点4到塔机的横向距离a4(m)2.6，点4到塔机的竖向距离b4(m)4.4;塔身锚固环边长为1.8m，附墙杆采用钢管，附墙杆钢管规格为Φ219×10；安装示意图施工工艺流程放样—附着支座设置—附墙杆制作—附墙杆安装。质量要求1、附墙架安装质量标准1)附墙架安装工程的质量检验评定，应在焊接质量检验评定符合标准规定后进行。2)附墙架必须符合设计要求和施工规范规定。允许偏差项目（

3、表33-4）附墙架安装允许偏差表33-4项次项目允许偏差（mm）检验方法1附墙架弦杆在相邻节点间平直度e/1000且不大于5用拉线和钢尺检查2连杆间距±6用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为附墙架高度；L为附墙架长度；e为弦杆在相邻节点间距离。2、焊接质量标准1）主控项目①焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘培记录。②焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2）一般项目①焊缝外观应全

4、部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行。②焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。③焊缝外观标准（表33-2）手工电弧焊焊缝质量标准表33-2项次项目质量标准二级1气孔不允许2咬边不要求修磨的焊缝深度不超过0.5mm，累计总长度不得超过焊缝长度的10%要求修磨的焊缝不允许允许偏差项目（表33-3）。结构钢材焊缝尺寸允许偏差表33-3项次项目二级检验方法1对接焊缝焊缝余高（mm）b<20b≥200.5～2.5用焊缝量规检查0.5～3.5焊缝错边<0.1

5、δ且不大于22贴角焊缝焊缝余高（mm）k≤6k>60～+1.50～+3焊角宽（mm）k≤6k>60～+1.50～+33T型接头要求焊透的K型焊缝（mm）k=δ/20～+1.5注：b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，δ为母材厚度。质量保证措施1、安装前准备1）复验附墙杆支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。2）检查汽车吊工作性能是否正常2、安装顺序先单独安装每根附墙杆，再安装水平方向连接杆件。3、安装方法由吊车起吊将附墙杆扶直后，将附墙杆吊至附墙位置，杆件对位后应立即

6、临时固定，将杆件与建筑物主体上预埋件点焊，此时进行适当调整，认为正确无误后，进行正式焊接，焊缝经过检查可靠后方可松开钢丝绳，摘钩离去。按上述方法安装每根附墙杆，最后起吊两根附墙杆之间连接杆件，与附墙杆相应节点板进行焊接。4、检查、验收1）附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。2）附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关键。3）附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。5、除锈、油漆1）连接处焊缝无焊渣和油污。除锈合格后方

7、可进行油漆。2）涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。6、焊接1）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围之内露出金属光泽。2）焊接工艺：焊接采用平焊。根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～4mm）为宜。焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧

8、长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2～3mm为宜。焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度此啊用45°。安全保证措施1、安装顺序与安装步骤应按本工程安装施工方案要求进行。2、凡参与附墙架安装的操作人员必须持有上岗证，有较熟练的安装经验。特别是塔吊司机，应熟悉吊车的性能、使用范围、操作步骤、安装