轻化工程 印花习题集.

《轻化工程 印花习题集.》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、纺织品印花习题集一、论述题：1．谈谈印花和染色的区别答：（1）相同点：ü染色和印花在织物上发生染着作用，上染原理是相同的，固色原理也相似。ü染料在纤维上同样要具有织物在服用等使用过程中所应具有的各项染色牢度。ü印花对染料有选择性ü印花可以用不同的染料进行共同印花或同浆印花（2）不同点：ü染料上染的介质不同：染色介质为水，印花介质为糊料。印花色浆一般均要加较多的剂糊料——增稠，以防止花纹的渗化而造成轮廓不清或花形失真。ü色浆中染料浓度不同：色浆中的染料浓度高。还要加用较多的助溶剂如尿素、酒精等ü印花后要经汽蒸或焙烘等后处理。ü对前处

2、理的要求高2．纺织品印花的一般生产过程：图案设计→花纹雕刻→色浆调制→印制花纹→后处理（蒸化、水洗）3．染料印花色浆的组成：染料〔活性染料、酸性染料、分散染料、阳离子染料等）印花助剂（碱剂、释酸剂、助溶剂、渗透剂、消泡剂等）原料（糊料）或印花增稠剂水4．颜料(涂料)印花工艺过程与色浆组成。（1）色浆组成为：涂料(或变色颜料．芳香微胶囊、珠光粉、金银粉、功能性粉体等)。黏着剂。合成增稠剂。水。（2）工艺过程为：匹布(成衣片、成衣等→印花→烘干→焙烘(或汽蒸)1．印花方法（一）按工艺分：直接印花、拔染印花、防染印花、防印印花（二）按设

3、备分：滚筒印花、筛网印花、转移印花、喷墨印花（三）以印花工艺划分的印花方法：直接印花；防染(防印)印花；拔染印花；罩印和叠印印花；“半防”印花；阶调印花；共同印花（四）以印花效果划分的印花方法：各种特种印花，如烂花印花，植绒印花，胶浆印花，珠光银华，金粉银粉印花等等。7.气相转移印花法（升华转移印花）原理：200℃左右的高温，使化纤(如涤纶)的非晶区中的链段运动加剧，分子链间的自由体积增大；染料升华，由于范德华力的作用，气态染料运动到涤纶周围，然后扩散进入非晶区，达到着色的作用。过程：染料调制油墨→印制转印纸→热转移→印花成品8.

4、如何采用分散染料升华转移法，对天然纤维织物的升华转移印花？答：模拟分散染料对织物转移的机理，对天然纤维织物进行非极性表面处理。（1）接枝变性法：棉苯甲酰氯转移印花（2）界面聚合：织物表面聚合接受分散染料气体的高分子物质；（3）树脂：通过树脂与羟基或氨基反应，提高对分散染料的亲和力。9.喷墨印花工艺流程。织物印花前处理→烘干→喷墨印花→烘干→汽蒸→水洗→烘干10.防止渗化的措施有：⑴织物印前进行特殊处理：印前处理还常对织物施加：防渗化剂、促染剂、固色剂、润湿剂、匀染剂、无机填料以及一些表面活性剂和溶剂等。⑵改进油墨组成，如印花的墨水

5、中都必须加入具有较高假塑性流变特性的高分子物质或增稠剂溶液。11.分散染料的喷墨印花用于涤纶面料印花的两种方法：（1）分散染料墨水直接喷印到涤纶面料上。需预处理以及喷印后的高温汽蒸或焙烘发色。（2）先将分散染料墨水打印到转移印花纸上，之后进行升华法转移印花。12.蒸化的作用及原理：作用：织物印花烘干后，需蒸化。使浆膜中的染料在水的存在下发生溶解，转移到纤维上，并扩散入纤维内部，并使染料和化学助剂在较高的温度和较短的时间内完成必要的化学反应。原理：蒸汽在织物上冷凝，织物升温，色浆吸水，染料和化学药剂发生溶解，染料向纤维转移、扩散（由

6、于糊料的吸湿和化学药剂的反应会使织物上色浆温度高于环境），最后固着在纤维上。13.印花前处理（上浆）目的与作用用于喷印棉、丝、羊毛等面料前，必须对织物进行上浆处理。目的：（1）创造一个墨水染料上染纤维的条件。（2）可以保证喷印到面料上的墨水不致渗化，使喷印的纹样细致精制，但不能影响染料对纤维的扩散上染。（3）使布料平整稳定，表面光洁没有过多的绒毛，有利于喷墨液滴没有障碍地喷印到面料上。上浆可在平网或圆网印花机上进行，也可通过轧、烘完成。14.谈谈棉织物前处理上浆的组分的作用：六偏磷酸钠；尿素；元明粉；碱剂（小苏打）；糊料答：①　六

7、偏磷酸钠：螯合水中的金属离子，如钙离子，镁离子等②　尿素：吸湿助溶作用，在气蒸时能促使纤维膨化，并且帮助染料充分溶解，有利于染料向纤维内部渗透及反应。③　元明粉：在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时，通常将元明粉(硫酸钠)作为促染剂，元明粉在浴中可减少染料的溶解度，提高染料的利用率。④　碱剂（小苏打）：气蒸时，促进纤维素纤维的离子化程度增加，使得纤维和活性染料发生价键结合。⑤　糊料：主要作用是抑制染料在织物上渗化，糊料种类与分子结构的不同对染料的抑制作用不同，从而影响到印花后的表现得色量、印透性及清晰度。应根据面料，染料的种类，选择合

8、适的糊料。15.谈印花色浆的构成及其作用原糊作用：增稠染液，传递染料，防止花纹渗化。16.印花原糊在印花过程中的作用答：（1）作为增稠剂，使印花色浆具有一定的粘度，保证印花加工的顺利进行。可以部分抵消织物的毛细管效应引起的渗化，保证花纹的轮廓清晰。