掘进机拆卸、运输、安装措施

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1、掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施编制：XXX2011-12-29审批机电运输部机械化办公室：XXX2011-12-29机电运输部：XXX2011-12-29安检部：XXX2011-12-29开掘副总经理：1、起吊时要选合适的钢丝绳及手拉葫芦。2、运输上、下坡时要专人负责。3、在有坡度地点安装时要有防滑措施。XXX2011-12-29总工程师：1、补充起吊梁内容。2、运输过程机电科现场指导，安检科现场监督。3、运输过程中，工作人员做好隐患描述和安全确认工作。XXX2011-12-29机电运输部机械化办公室2011-12-2811掘进机拆卸、运输、安装

2、安全技术措施因20050下巷要上综掘，现准备对工业广场EBZ160型悬臂式掘进机进行拆卸后下井安装，为保证掘进机拆卸、安装工作的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、工业广场掘进机拆卸措施（一）拆卸前的准备工作1、拆卸掘进机前，掘进机要先开到平坦、宽畅的地点，拆卸前，掘进机四周要先清理干净，以便于拆卸后摆放各拆卸机件。2、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具并检查吊机的安全可靠性。（二）拆卸安全技术措施1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输

3、送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，开拓一队要保管好，严防丢失。3、起吊前，开拓一队必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。114、起吊期间，先试开吊机，并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理时先在起吊大件下用道木绞架，严禁大件悬空处理；处理后确保安全后方可继续工作。5、起吊大件期间，开拓一队必须派队干现场指挥起吊工

4、作，全面负责安全，协调分工；其他施工人员要做好自主保安，相互照顾协调，发现不安全隐患要及时处理，严禁蛮干；闲杂人员要远离起吊地点；起吊时严禁人员站在起吊物的下面。6、拆卸截割部时，要先用吊机将截割部吊起，然后迅速拆卸连接螺丝，运送到平板车上方，最后缓慢落下截割部。7、拆卸旋转台时，要先拆旋转台与左右履带的连接螺丝及涨紧油缸，然后起吊旋转台离开左右履带，运送至平板车上方，缓慢落下旋转台。8、拆卸大件期间，属于当班拆卸的大件必须当班完成，不得移交下班，当班大件拆卸没完成不得离开工作岗位。9、拆卸过程中，必须将拆卸的各液压系统接头用胶布包好，以防损坏及粉尘

5、污染。10、装车时，要缓慢落下，落下时要有专人观察装车情况，必须用道木或木板垫在部件下方，确保大件装在车的中心，保证大件装车后牢稳；大件装好后必须用四股15mm钢丝绳将大件固定在车上，以防大件运输过程中滑动。1111、拆卸运输期间，要有跟班队干现场指挥，全面负责安全，其他人员做好自主保安，发现不安隐患及时处理。12、由于各拆卸部件重量过大，从安全角度考虑，夜晚视野不好，故拆卸工作只可在白天进行。13、拆卸过程中电控箱、油管不能进水，电缆不能受潮，适逢下雨天气，拆卸工作必须停止，并用彩条布盖好掘进机。14、拆卸前必须将掘进机各拆卸部件用漆统一编号，并标

6、明安装位置，保证下井后在现场装配安全可靠。15、拆卸裸露接合部件，包括管子头、口等必须用破布包扎严实，严禁碰着此面，影响安装精度。16、起吊大件使用吊机时要严格按《吊机操作规程》执行。二、20050下巷掘进机运输措施1、掘进机井下运输路线：工业广场，副一井，一水平运输大巷，二水平行人暗斜井，二水平运输大巷，二0区轨道上平台，二0区轨道下山，20050绕道，20050下巷。2、掘进机井下运输装车数量：大件13车，选用液压支架专用平板车，星轮、二运皮带输送机等小件20车，选用质量完好矿车。3、掘进机井下运输顺序：11截割头、截割伸缩部、侧铲板、铲板主体、

7、履带部、本体部、后支撑、一运刮板输送机、电控箱、液压系统部、油箱、泵站、操作台、各类盖板、各类小件。4、掘进机井下运输装车标准：掘进机部件装车必须用Φ18.5mm钢丝绳绳扣配合导链捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。5、掘进机20050下巷运输提升能力核定：（1）jwb-3.0/0.85无极绳绞车钢丝绳最大静拉力：30KN钢丝绳最大静拉力差：25KN钢丝绳抗破断力：29800kg/mm²钢丝绳直径：21.5运输距离：300m运输坡度：上山运输15°掘进机装车最

8、大部件重量：m=8200+980=9180kg钢丝绳自重：PL=600×1.658=995kg提升掘进机最大