tqm全面质量管理介绍

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1、TQM全面质量管理介绍2010-3-1113:53:37　By:seatone全面质量管理的英文缩写是TQC。是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理-基本内涵       全面质量管理，即TotalQualityManagement，菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的

2、条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。具体来说，TQM蕴涵着如下含义：全面质量管理强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产

3、品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。向员工授权。

4、TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。全面质量管理-产生背景       20世纪50年代以来，全面质量管理产品质量管理面临的情况是：用户对产品质量的要求已从注重一般产品性能发展到讲究产品的耐用性、可靠性、安全性和经济性。为了满足用户对产品质量的高标准和高要求，仅仅依靠传统的对局部生产过程进行把关式的质量管理方式已不适应。一般系统论和系统工程被引进企业管理领域以后，为应用系统工程思想和方法综合分析和研究质量问题创造了有利条件。管理理论的新发展更注意行为科学研究，重视人的因素，推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理

5、”等新办法，为实现新的质量管理方式打下基础。1961年，美国通用电气公司工程师A.V.费根鲍姆首先提出全面质量管理，指出现代产品的质量问题在技术上日益复杂，只有从系统观点出发，统一计划和组织才能解决。他和质量管理专家J.E.朱兰等人一起倡导并在美国一些企业首先推行全面质量管理，同时发表了《全面质量管理》一书。全面质量管理逐渐推广到西欧国家，质量管理的理论、技术和方法在实践中有了新的发展。日本在引进全面质量管理的理论和方法后，结合本国实际情况形成日本式的质量管理，称为全公司性质量管理。中国自1978年起在北京内燃机总厂和清河毛纺厂等企业进行全面质量管理试点，以后普遍推广，颁布

6、了《工业企业全面质量管理暂行办法》，初步形成了一套具有中国特色的全面质量管理理论和方法体系。全面质量管理-主要优点       全面质量管理TQM能够在全球获得广泛的应用与发展，是因为可以为企业带来如下益处：缩短总运转周期降低质量所需的成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润全面质量管理-主要内容       全面质量管理的内容全面，不仅要管好产品质量，还要管好影响产品质量的有关部门的工作质量。管理的方法全面，根据不同的产品对象和影响质量的因素，采取数理统计方法，最优化方法和预测技术等方法和工具，直至技术改造措施。基本方法实现全面质量管

7、理需要从确定方针和目标到制订实施方案和贯彻执行，形成一个全面质量管理系统。通过信息反馈和对信息的分析研究，确定下一步的方针和目标。这个系统由计划(P)、实施(D)、检查(C)和处理(A)四个要素组成。这四个要素需要不断地循环进行工作，才能不断提高质量。计划：应用预测技术对市场产品质量需求等进行预测，经过分析研究，确定质量管理目标、项目和相应的管理方案。实施：根据预定的目标和经过优选的方案，组织具体部门和人员实施。检查：检查方案的实施情况，评价工作成果，找出问题。处理：总结成功的经验和失败的教训，采取相应措施巩固成绩