1212综采局部支架收尾支护安全技术措施

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1、山西黄土坡鑫能煤业有限公司1212综采48-85#支架段收尾支护安全技术措施2012、10、351212综采48-85#支架段收尾支护安全技术措施1212综采工作面于10号4点班，在53-61号支架对应段遇见无炭柱构造，经详细研究：计划在48支架处重开绕道，将49-85号支架进行回收。为了安全回收，制定收尾支护安全技术措施如下：一、收尾程序1、割最后两刀煤：先将支架拉成直线，再将支架与大溜连接部分摘开，不移支架，只推大溜，割两个循环。2、收尾程序：割最后两刀煤→上垂直大板→煤帮打锚杆→煤帮打柱→将采煤机停放在指定位置→沿每组支架间打设2根3米锚索。

2、二、收尾工艺1、割最后两刀煤：先将支架拉成直线，再将支架与大溜连接部分摘开，不移支架，只推大溜，割两个循环。2、上垂直大板：割第一个循环时,在支架顶梁上逐架架设垂直大板,大板规格:3000×300×150（长×宽×厚）mm每架1块。具体做法：将支架与大溜联接件摘开,用支架顶溜千斤顶配道木将大溜顶出0.6m,再割第二个循环。顶板维护方法:在割第一个循环时,割煤过后,将支架升缩梁升出,并将逼帮板打出,维护顶板。局部片帮较宽或顶板不好的地方,将垂直板向前串出,维护顶板。割最后第二个循环时,每割30m停机,将支架上大板串出,顶至煤墙,逐架将大板都串出。3、

3、煤帮打锚杆：将回收地段的煤墙用塑料网、玻璃钢锚杆进行护帮。5（1）支护材料规格：锚杆φ20mm×1500mm玻璃钢锚杆；木托板规格：300长×300宽×40厚（mm）；ZK2360树脂锚固剂每孔2卷；回收的塑料网。（2）锚杆布置：打设时，分别在煤墙中上与中下打设两排，中上排距顶板500㎜，中下排距底板600㎜，中间间距1300mm,锚杆水平间距1m，上、下排成三花眼布置。（3）标准要求：锚杆螺帽用板手拧紧，使木托盘将网片压紧。锚杆必须达到预紧力。4、煤墙打柱：在煤墙支护后，沿煤墙在大板头下方打设逼帮柱。即柱顶打在垂直大板下，每架1根，逼帮柱必须垂直

4、顶底板，并贴紧煤帮。逼帮柱使用2.8米的单体柱,逼帮板要伸出逼住单体柱。5、采煤机停放位置：采煤机停放在机头。机头20m多进一刀，并将机头三角抹斜。6、沿支架间打设2根3米锚索：（1）支护材料：使用Ф17.8mm、3000mm长的锚索，20mm×20mm×10mm的方形钢板托盘，以及配套锁具。（2）支护设备：使用风动锚杆钻机或液压锚杆钻机。（3）打设方法：收回支架侧护板，将支架间空出250-300mm的空间，第一根锚索距煤墙1000mm，第一根与第二根间距1000mm;每部架间打设2根。端尾支架与煤帮的空挡处打设2根。三、收尾支护危险预评估1、煤墙

5、支护时煤帮突落造成事故；2、锚杆与锚索支护时操作不当造成事故：3、其它。5四、安全措施（一）煤墙支护时的管理1、上网片时，必须停止采煤机作业，并闭锁大溜，上网处，要利用支架逼帮板或逼帮板前逼一根道木进行逼帮。每次只准落一架，及时支护，严禁几架同时落下。2、严格执行“敲帮问顶”制度进行作业。随时排除出现的偏帮隐患。3、使用的打眼工具必须完好，安全防护要齐全，严禁将就作业。4、班组长、安全员要严密监视作业地点的不安全情况，对出现的隐患要及时排除。5、煤帮支护要求：网片必须铺平整，网与网之间必须压茬连接，压茬宽度为100mm，压茬每隔200mm用绑丝连接

6、。木托盘排列必须横平竖直、形成一线，锚杆锚固长度不小于0.6米。（二）锚杆、锚索支护时的管理1、煤墙锚杆安装1.1打锚杆眼：打眼前，打眼前要检查顶帮，处理掉悬矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。1.2安装锚杆：1.2.1煤墙锚杆安装时，先把1卷树脂锚固剂放入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，装上木托盘，外端头套上螺帽，用转换套将锚杆拧紧上牢后，插在手持式风动钻机输出轴上，然后开始搅拌，直至锚杆达到设计深度。51.2.2搅拌时间为5～10s，搅拌的圈数不得少于50圈，搅拌过程

7、中不能停顿，要一次性搅拌完毕，停止搅拌后，要继续保持锚杆机或人推式风动钻机推力2min。1.2.3锚杆打注5min后，用紧固扳手紧至新位置，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，使锚杆锚固力不低于65.7KN。1.3质量要求：锚杆孔深度误差应在0～30mm范围内，钻孔与煤墙间的夹角不得小于75°。锚杆必须横成排、纵成线，间排距误差不得超过100mm。锚杆应垂直于煤墙。锚杆托盘必须将网片压紧、压平，螺帽拧紧，严禁松动。2、顶板锚索支护2.1安装方法：2.1.1用锚杆钻机配合中空六方接长式钻杆和直径27mm双翼钻头湿式打眼，眼深4m或6m。将钻机立于支架空挡进

8、行钻孔。一经确立打设，不得随意移动。2.1.2两人配合用锚索顶住树脂锚固剂把锚固剂缓缓送入眼底，注意不要用力过猛或反复抽拉