烟囱钢内筒施工方案附件二

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1、GEFB国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析1.设计说明吊篮是240M烟囱钢内筒、钢平台及钢爬梯安装时所用的施工平台,呈圆形网状,采用多种角钢拼装焊接而成。在安装钢内筒、钢平台或钢爬梯时,通过钢筒顶部的支承梁及滑轮系统,将吊篮在烟囱内垂直升降,随着烟囱外筒壁半径的变化,吊篮的大小也随之变化,根据施工工序要求,吊篮是从小到大,从上往下逐一钢平台进行吊篮拼装,即跨度从Ø10~16m变幅。实际中要求吊篮平台承载14t荷载,设计中要求吊篮平台承载20t,为了确保施工安全

2、,须对每一构件及整个吊篮平台进行设计验算。吊篮的制作安装按照GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。2.设计计算2.1支承梁示意图吊篮平面示意图(见下图)第6页共6页GEFB国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析2.2主截面验算吊篮荷载主要由以下几部分组成①吊篮自重标准值(永久荷载)GK≈9T②机具荷载(永久荷载):1T③人员荷载(活荷载):10×70kg=0.7T④物料荷载(活荷载):6T总荷载:G总=γG·GK+γQ·QK=1.1×(9+1)+1.4×(0.7+6)=20.38

3、T式中γG—永久荷载分项系数;γQ—可变荷载分项系数2.3主梁荷载的确定从结构形式看,主梁受力最不力,仅对此梁进行验算。将结构分为8等分分别承担总荷载进行受力分析。F总=G总/8=20.38/8=2.55T=25.5KNqA1=1.1.×9/8=1.24KN/mqB1=(1.1×1+1.4×6)/3.536=2.69KN/mqC1=1.4×0.7/4.464=0.22KN/m式中:F总—每榀梁所受的合力;qA1—结构自重(永久荷载);qB1—施工荷载(活载)和机具荷载(永久荷载);qC1—人载(活载)。为了简化计算将

4、矩形均布荷载化成梯形均布荷载来计算第6页共6页GEFB国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析FA=(q1+qAB/2)LAB/2/2FA=(3.93+3.776)×0.5/2=1.927KN式中:FA—点A所承受均布荷载的合力。q1—均布荷载在点A的大小。qAB/2—均布荷载在点A、B中点的大小FB=3.622KN,FC=3.313KN,FD=3.004KN,FE=2.695KN,FF=2.387KN,FG=2.078KN,FI=1.769KN,FJ=0.769KN2.3.1主梁受力简图设定主梁

5、为2∠50×5角钢取a=600(如上图)有A=2×960=1920mm2Ix=1/12×5×12003+2×100×5×5952=1074×106mm4Iz=2(Ix+Aa2)=2(1074×106+1920×(600-21.9)2)=3432×106mm4抗弯截面模量:Wz=Iz/yc=3432×106/(600-2.84)=5747×103mm3梁的正应力验算:根据梯形图将荷载分成矩形和三角形的均布荷载来计算弯矩如下图:Mmax=q2L2/2+qL2/6=1.46×82/2+2.47×82/6=73KN.m第6页

6、共6页GEFB国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析由上述计算得主梁截面满足设计要求。2.3.2主梁挠度验算2.3.3整体稳定计算根据钢结构设计规范原理:有刚性铺板密铺在梁的受压翼缘上与其牢固连接的情况下,能阻止梁受压翼缘的侧向位移,所以此情况不必验算梁的整体稳定性。因为施工吊蓝工作面上满钢板梁的集中荷载作用点两侧边有刚性10号槽钢及角钢L50×5连接,能阻止梁受压翼缘的侧向位移,所以不用计算梁的整体稳定.2.3.4各分肢杆件内力计算首先找零杆得F3=0,F11=0,F19=0,F27=0第6页

7、共6页GEFB国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析对H点受力分析得:正为拉杆,负为压杆㎏2∠50×5角钢截面积为960mm2。其中F28=+54.631KN是受力最大。强度验算:刚度验算:压杆中F24=+35.734kN受力最大,2.3.5连接接点计算根据斜撑内力可知:受力最大杆件为F24=+55.5KN连接板与杆件连接采用焊接,焊缝采用双面焊缝,焊缝高度hf=6mm角焊缝强度设计值fwf=160N/mm2得焊缝长度:所以单边焊缝取长度≥40.56mm。取10cm满足要求根据上述计算此吊篮设计

8、满足要求。第6页共6页GEFB国电福建南埔电厂二期建筑工程附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析3吊篮钢丝绳验算抗拉强度为1700MPaφ32.5钢丝绳最小破断拉力Pmin=510.5KN,吊篮实际最大承载(含自重)G=14t。安全系数n=4Pmin/Gn=4×510.5/140=14.58>14安全系数合格。第6页共6页

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