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1、提高高压开关柜工频耐压试验效率二○一一年十一月汉中供电局电力安装公司调试班QC小组11调试班QC小组活动一、小组概况：我班主要从事10KV～220KV变电站的一次设备试验和二次的调试工作，人员整体技术水平较高，实践经验丰富，并系统地进行了全面质量管理知识学习。本次QC活动是由我班QC小组完成。表1：QC小组构成情况：小组名称TSBQC小组成立日期1999年9月小组类型班组活动时间2011年11月课题提高高压开关柜工频耐压试验效率姓名性别年龄文化程度小组职务刘亚敏男38大专组长邓永峰男35大专组员尚军男31大专组员齐小强男31本科组员辛鹏男31研究生组员余彬男27本科组员11
2、二､选题理由：工频交流耐压的定义:是对电气设备绝缘施加高出它额定工作电压一定值的工频试验电压,并持续一定时间(一般为1min),观察绝缘是否发生击穿或其他异常情况｡工频交流耐压试验是保证电气设备绝缘水平,避免发生绝缘事故的重要手段,保证电网安全运行的有效方法｡我们的目标是通过改进高压开关柜工频耐压试验的方法,从而减轻劳动强度,提高工作效率，增强人员操作的安全性和设备的可靠性｡二､现状调查为能够更直观的展示现阶段我班现场对高压开关柜采取交流耐压试验方法,以汉中锌业35kV3号配电站为例（该站有10kV高压开关柜34台,母线4段；），现将过去试验操作流程分解如下,方便对照,查找
3、原因：1人员配备：见表2。表2：操作人员一览表:试验项目人员配备高压开关柜采取交流耐压试验仪器操作员一人安全监护员一人工作负责人一人变更试验接线及放电员一人112机器型号:根据被试品的电压等级我们一般采用不同的容量的试验设备进行工作.(以高压断路器为例｡)表3：试验设备一览表：被试品电压等级采用设备名称设备电压等级技术标准设备容量设备质量接线方式10kV断路器升压试验变50kV38kV5kVA30KG单级35kV断路器升压试验变100kV85kV10kVA50KG串级3作业方法(以汉中锌业35KV3号配电站10kV高压开关柜为例):操作步骤:分为准备步骤和试验步骤(1)试品
4、准备步骤:①先分开断路器;②合上线路接地刀闸;③将手车摇至试验位置;④取下二次接线插头;⑤推入检修手车;⑥将断路器手车拉至柜外试验位置;(2)仪器接线准备步骤:①仪器接线;②装设安全围栏;③告知非试验人员撤离试验现场;(3)试验步骤:①连接试验引线至断路器上触头,下触头和断路器手车接地;②接通试验电源;③征得工作负责人许可后,操作调压器开始升压;④升至要求的电压等级后，开始计时60秒;⑤计时结束后迅速降压,断开试验电源并对升压变压器高压部位及被试品充分放电后,短路接地｡(上述操作步骤为断路器断口绝缘耐压试验,在完成上述操作后合上断路器,取下下触头接地线,重复以上②至⑤步骤进
5、行断路器整体对地绝缘耐压试验｡)⑥将试验设备移至断路器柜后门处；⑦11连接试验引线至柜内母线触头；⑧重复以上②至⑤步骤进行高压开关柜柜内母线、套管、电流互感器等设备整体对地绝缘耐压试验。4生产时间:单台用时和单台耗时:(1)单台用时:完成单面高压开关柜柜内全部设备工频耐压试验需要30分钟｡(以汉中锌业35KV3号配电站为例,共有10kV高压柜34面,在无任何故障的情况下,完成操作需13个小时｡)(2)单台耗时:在完成单台高压开关柜试验后,必须将设备搬运至下一台开关柜处,重新装设安全围栏｡(由于现场断路器导轨有限,不能一次性将所有断路器拉至柜外试验位置,故只能采取试验一台,恢
6、复一台,再拉出一台的方法｡)单台用时15分钟｡操作时间：30min（单台用时）×34台=1020min（共计17小时）损耗时间：15min（单台耗时）×34台=510min(共计8.5小时)合计用时：1020min（共计17小时）＋510min(共计8.5小时)＝1530min(合计25.5小时)5测量和检查:通过对单个高压开关柜柜内断路器,刀闸,电流互感器等设备进行耐压试验,可以发现很多绝缘缺陷,可以鉴定绝缘设备的耐电强度,判断电器设备能否继续运行｡每次只能检测一个高压开关柜内电器设备的绝缘性能｡6环境要求:（1）试验条件:手车式断路器试验时每次必须拉出开关柜,由于绝大多
7、数系统或用户变电站导轨数量有限,手车拉出效率较低｡11（2）同时,大部分新建变电站高压室在试验时,室内基建还未完成,电缆盖板未安装情况时常存在,手车拉出没有停放平台｡试验前需用钢板等物件架设平台,确保试验可以安全进行,但无形中又浪费了宝贵的试验时间,降低了工作效率｡（3）新建变电站工作现场人员流动性强，安全围栏的设置须频繁变更，对现场安全环境和人员管控要求较高。三､设定目标为了能够最大限度提高工作效率,我们本着科学严谨,认真负责的态度,通过改进高压开关柜工频耐压试验方法,从而安全高效的提升工作效率｡基础目标:(1)
