企业内训：现场实战精细化管理

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1、企业内训：现场实战精细化管理明阳天下拓展培训主题：工厂精细化管理瓶颈生产能力控制物流成本控制管理天数：2天课程大纲：第一讲：何谓精细化管理1、精细化就是团队管理的意识2、精细化就是精益求精的理念3、精细化就是持续改善的态度4、精细化就是企业管理的文化5、精细化管理的特征5.1）追求卓越、精益求精5.2）科学量化、确立标准5.3）把握整体、注重细节5.4）化繁为简、系统严谨5.5）流程管理、紧密合作5.6）责权利弊、共同承享第二讲：企业发展的管理趋势首创精细化管理的日本工厂，发展半个世纪的今天，运用什么在管理？从经济

2、发展规律看企业管理动向3、“野蛮制造”企业—短命的拼命三郎3.1）管理职责现状分析－踢皮球、争权夺势3.2）八大浪费五大损失3.3）先天性的气管炎3.4）丢之可惜，食之无味4、“精细化管理”企业—富有的长青树4.1）管理职责规划分析－分工合作，各尽其职4.2）人人都是主人翁，开源节流4.3）安全出门、开心回家（个人）4.4）健康保养、活力绽放（企业）4.5）精益管理，员工的希望，企业的梦想(中长期发展规划)第三讲：事业计划设计与控制管理（年）企业文化设计（经营理念、行动方针、品质方针、服务宗旨）制定部门、岗位、职位

3、的职能职责组织架构中长期规划管理企业标准成本框架设计和年度利润规划变动费和固定费计划设计5.1）材料、耗品计划5.2）人员计划设计5.3）其它经费的设计6、设备运转率、良品率、材料回收利用率等设计计划7、高额耗品购入计划8、新规设备购入计划9、棚缷在库计划10、税务筹划管理第四讲：成本管理精细化（月）1、月度成本计划与控制管理2、月度生产计划的定制与控制管理（含日别计划）3、人员、勤务计划的定制与关联部门的勤务计划设计管理4、人员申请与配置管理5、物料购入计划和控制管理6、材料、耗品的入出库管理7、半成品和完成品的

4、入出库管理8、设备运转率、良品率、生产高的控制管理9、成本递减计划与控制管理第五讲：生产计划精细化管理1、卓越现场管理的5S/IE/JIT/TQM与生产计划的关系2、事业计划、方针、目标、行动计划的管理3、生产能力与生产计划的联动管理4、最大生产能力与负荷生产能力区别5、瓶颈生产能力控制管理6、品种别生产能力的管理7、人员配置与管理8、物料和耗品的购买、入出库管理9、物流成本控制管理10、滚动计划与拉动计划的交叉管理11、纳期回复和纳期遵守率的管理12、流程（L/T）设计与管理13、交接班的设计管理14、以生产管理

5、部门主导的生产计划会议15、一个流的运作设计与管理16、小批量的生产模式管理第六讲：品质管理精细化1、现场管理的5S/IE/JIT/PMC等与质量管理的关系2、全面认识质量认证体系3、ISO9000／QS9000等质量管理体系在企业执行中的解读4、如何利用质量管理体系帮助企业提升产品质量的管理5、质量管理体系和成本管理的利弊分析6、没有质量管理体系的质量管理的利与弊7、品质方针、品质目标、品质管理行动计划8、品质管理体系、监督体系、执行体系的建立与管理9、人员教育体系的建立与管理10、工艺设计、产品制造、QC检查对

6、品质保证的关系11、客户试样书、作业基准、作业标准、限度见本的联动管理13、常用的品质控制管理方法1）客户抱怨6M1E分析法2）异常管理不良原因5原则分析法3）不良再现性试验分析4）防错、纠错的管理系统5）内外交叉的工程监查管理6）品质改善戴明圆环法7）定例会议的计划与实施8）品质设计、品质保证、制造质量与成本之关系9）品质改善CFT机能组织系统管理10）零缺陷与6SIGMA管理14、品质管理维护机制和品质管理活动的设立第七讲：现场的精细化管理《上》1、流水线构建条件1）流水线的构建（自动化流水线／产品流水线）＊“

7、U”字型布局＊“I”字型布局2）流水线生产与批量生产的差异分析◆流水线生产的八个条件及步骤◆流水线生产的设计原则、要点◆柔性单元生产的实施◆单件及小批量的流程管理3）构建产品流水线的管理规则4）产品的识别管理5）设备的识别管理6）无滞留的半成品在库管理原则7）“0”在库管理8）流水线人员的设定管理9）个人与GULUPU的关系10）L/T的目标管理11）流水线产品的管理方法＊一LOT和多个LOT的投入方法＊流水线SMED产品的交换方法＊流水线产品的终了方法＊流水线的良品管理＊流水线的不良品管理＊流水线产品尾数的管理＊

8、流水线设备运转率的管理＊流水线人员生产性的管理2、JIT拉动式的PMC1）年度、月度、小时制的滚动管理模式2）订单的滚动管理模式3）负荷能力管理模式4）棚卸回转高效化的管理模式5）JIT准时采购模式6）建立物料保质保量的供求管理系统7）建立与客户、供应商的CFT机能组织管理模式8）建立与供应商的战略合作伙伴的管理模式9）定例会议的计划与实施10）PMC与成本