设备和管道表面涂层施工指导书

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1、设备和管道表面涂层施工指导书（工艺规程）2007年12月15日目录1、主体内容及适用范围2、设备内表面涂层3、设备和管道外表面涂层4、涂层工艺5、检验设备和管道内外表面涂层施工指导书1、主体内容及适用范围1.1本指导书规定了煤气发生炉的部件，如水夹套、汽包、进水盘管、蒸汽盘管、立柱、加煤机、清灰机等；附属设备如钟罩阀、空气插板阀、自然吸风阀等；冷却净化设备，如竖管、旋风除尘器、静电除尘器、洗涤塔、捕滴器等；脱硫设备如脱硫塔、富液槽、贫液槽、喷射再生槽等；煤气管道和空气管道等以上设备的金属表面涂层材料的选择，涂层厚度、层次、工艺方法和有关标准。1.2本指导书适用于在公司环保设备厂和现场施工、

2、操作。1.3本指导书是对产品图样的补充，产品图样未规定时按本指导书进行。2、设备内表面涂层设备（尤其是管道）有涂层可以改善内壁粗糙度，减小输送气体与内壁的摩擦阻力损失，还可以减小腐蚀性介质对内壁的腐蚀，减少管道冲洗次数。2.1激冷器、双竖管、洗涤塔、捕滴器、电除尘（焦）、软水箱、炉底进风箱、加药槽中的喷射器等内壁涂层2.1.1涂料为沥青漆2.1.2施工要点：除浮锈后喷涂或刷涂两道2.2水夹套内壁涂层2.2.1涂料为沥青漆2.2.2施工要求：除浮锈后直涂沥青漆1——2道2.3脱硫塔及其它脱硫设备主体内壁涂层2.3.1涂料为沥青漆2.3.2施工要点：除浮锈后直刷沥青漆1——2道。3、设备和管道

3、外表面涂层（不含埋地管道）3.1非高温条件下的所有碳钢设备，管道及构架物的外涂层（如水夹套、集气包、洗涤塔、电除尘、捕滴器、脱硫塔、各种管道、空气止逆阀、插板阀、平台、栏杆、立柱、支架等）3.1.1涂料为醇酸防锈漆和醇酸面漆，防锈漆颜色为灰色。3.1.2施工要点：对国内产品，出厂前涂防锈漆一道，现场安装完成后再涂面漆1——2道；出口设备出厂前先涂防锈漆一道，再涂面漆一道；现场安装完成后，再涂面漆1——2道，达到表面油漆均匀.3.1.3各种管道的外表面油漆颜色按有关规定，其余设备外表面颜色除特殊规定外，均为机床灰色。3.1.4炉栅、加煤机、清灰机和干馏段外表面颜色为黑色。对出口产品，该四种部

4、件涂刷沥青清漆。（亮黑色）3.1.5脱硫系统的设备主体外表面涂为黑色。对出口设备涂刷亮黑色沥青清漆。3.1.6冷却净化设备：双竖管、电除焦（尘）器、捕滴器、洗涤塔的主体外表面涂为黑色。对出口设备涂刷亮黑色沥青清漆。3.1.7外购通用设备保留其原色；外协液压站按原颜色。3.2外露金属加工面要采取防锈措施。（涂抹黄油或过滤后的废机油）4、涂层工艺4．1涂层前的准备工作4.1.1涂层前对金属表面的要求金属表面应清理干净，不得有毛刺、氧化皮、铁锈、粘沙、结疤、焊瘤、金属飞溅物，引弧痕迹和油污等；表面应平整,不得有明显的凹陷和凸起。4.1.2对涂层环境的要求　　环境应清洁，空气相对湿度不大于８０％；

5、室内作业时应尽量通风。　４.1.3对涂层材料的要求　　　　A.涂料的包装应无损坏,牌号、说明等应清晰可见。杜绝三无产品。B．面漆、腻子、底漆、稀释剂等必须符合配套要求。4.1.4对涂层工具的要求粗细砂纸应配齐,刮刀应清洁,喷罐应清洗干净,不得有残留物存在,刷子应结实,不得有掉毛现象,用过的刷子及时清洗干净,干硬的刷子不得使用。4.1.5外表面凹凸不平需刮铁腻子时,应分层涂刮均匀,不得脱落。应在上道腻子干燥后再进行涂刮，平整为止。表面干燥后不得收缩，裂纹或脱落。4.1.6对操作者的要求A．必须熟悉涂层工艺和本文件内容.B．新的操作者不能独立进行操作，必须在有经验的师傅带领下进行，至少经过三次

6、检验合格后才能独立操作。4．2对涂层质量要求4.2.1涂层后的表面必须清洁,无明显的颗粒粘附物.不得出现流挂、起泡、发白、漏涂及明显桔皮现象。4.2.2上道工序干燥后才能进行下道工序.4.2.3涂刷时应平整均匀、光滑、色调和谐。4.2.4涂层后的产品必须实际干燥后方可包装发运。5．检验5．1检验程序涂层材料——涂前准备工作——涂层质量5．2上道检验合格后才能进行下道工序5．3检验手段目视、手摸、低倍放大镜（必要时才用）5．4检验员填写检验单