转动机械维修业务讲习班讲义

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1、轉動機械安裝實務安裝的重要：1.轉動機械低故障率的操作及最少的保養，端賴正確妥適的安裝，它可長期維持適當的中心準，法蘭及機殼的防漏效果，低振動、較長的安全操作時間，大修次數亦相對減少。2.不當的安裝可在短期內損壞一部新的設備。3.維護費用高昂，機種、數量多的工廠更要做好安裝的工作。收料儲存：1.設備到庫後應立即清點箱內容，有沒有不合用或短損情況，以免安裝時才發現，影響工作。2.起重工作應依制製造廠家之說明小心處理，避免機組有任何之扭曲動作，它可能會使機組編移中心或引起過量的應力3.長期儲存之設備應定期(1~2週)

2、旋轉轉子一次，並檢查軸承及內部機件之防銹情況，必要時應按製造廠家之說明處理。4.設備應存放在室內，如必須存放於室外，應妥加覆蓋以防塵、防潮。資料搜集：1.工場機械流程圖。2.設備請購規範。3.裝箱單。4.設備外形圖。22轉動機械安裝實務安裝的重要：1.轉動機械低故障率的操作及最少的保養，端賴正確妥適的安裝，它可長期維持適當的中心準，法蘭及機殼的防漏效果，低振動、較長的安全操作時間，大修次數亦相對減少。2.不當的安裝可在短期內損壞一部新的設備。3.維護費用高昂，機種、數量多的工廠更要做好安裝的工作。收料儲存：1.設

3、備到庫後應立即清點箱內容，有沒有不合用或短損情況，以免安裝時才發現，影響工作。2.起重工作應依制製造廠家之說明小心處理，避免機組有任何之扭曲動作，它可能會使機組編移中心或引起過量的應力3.長期儲存之設備應定期(1~2週)旋轉轉子一次，並檢查軸承及內部機件之防銹情況，必要時應按製造廠家之說明處理。4.設備應存放在室內，如必須存放於室外，應妥加覆蓋以防塵、防潮。資料搜集：1.工場機械流程圖。2.設備請購規範。3.裝箱單。4.設備外形圖。221.操作及保養說明書。2.組裝及試車報告。3.設備有關之系統簡圖。基礎：1.基

4、礎主要功用在於提供一個永久、堅固、不扭曲的支持施工後，約須28天的凝固硬化，始具有適當強度，收縮率也減少，此時才可裝機。2.基礎螺栓底端如用大墊圈如(圖一)或螺栓與螺帽之結合時應點焊以防旋轉鬆脫。3.基礎施工之高程，應預留約1/2”左右以便打毛除去強度較低之表層。基座安裝：1.核對基礎之高程，螺栓之中心距離，突出部份之高程螺紋長度，螺帽之配合是否妥當。2.基礎面清理及打毛，核對設備安裝之高程，基座與基礎面間之灌漿厚度一般以　3/4”～2”　為原則，太薄施工困難，太厚則強度減弱。3.以適當厚度之平整鐵塊及薄墊片(不

5、可薄於0.01”以下)或成對之楔子置於每一基礎螺栓之兩側(如圖二)。22墊塊與基礎應全面接觸與基座之接合面應保持水平。如螺栓之中心距離太大時，每50~80cm可再加一墊塊。1.將基座及設備吊上基礎，調整薄墊片之數量或楔子使基座之重量能平均分佈到各墊塊上。2.薄墊片太多時不易壓實，必要時可換用較厚者，楔子之斜面接合長度至少應保持2/3長度以上。3.放鬆設備撑座之固定螺絲及聯軸器之接合螺絲。清淨基座上曝露部份之固定面。4.以精確之水平儀(0.02MM/M)橫向校正設備兩側之固定面水平，縱向校正兩側固定面之水平，由後端

6、為基準向前端(驅動機端)分段校準，水平之誤差每公尺0.10公厘以內(圖三)。5.橫向校正驅動機兩側靠設備端之固定面水平，縱向校正驅動機兩側固定面之水平(圖四)。6.水平校正時可加減墊片數量或調整楔子以獲滿意的水平。7.水平校準後再檢查基礎螺栓是否確實鎖緊。22221.設備四周之撑座以厚薄規檢查是谷平穩的貼合於基座固定面上，必要時可加墊片填實。2.以精密水平儀置於聯軸器端之軸上核對設備之水平。3.鎖緊設備之固定螺絲，準備聯軸器端軸中心對準工作。4.楔子及墊塊超出基座板部份切除並點焊之，以防日後滑動。軸心對準：1.機

7、組水平調定後必須先核對軸中心始可灌漿。2.軸中心偏差將引起噪音、振動、熱軸承等現象軸承，內部襯套、軸封等亦將加速磨損。3.撓性聯軸器不可當作萬向接頭來看待與剛性聯軸器一樣要精確的對準軸中心。4.旋轉軸心前應潤滑軸承，必要時須加以清洗後才可加油。5.大型設備為便利於調整位置，可在基座固定面邊緣適當位置焊裝調整螺絲。6.軸中心偏差之現象可分為角偏差及平行偏差兩種(如圖五)校準時一般先校正角偏差，其次再調整平行偏差。221.校正兩套以上之設備中心時，先放正中央之設備並調整水平，然後分向兩端校準之(如圖之六)2.角對心(

8、圖七)一、以內側微器厚薄規或指示器量測兩聯軸器轂間上、下、左、右相差90度之距離，正確之角對心錯開180度之讀數差應小於0.002”二、不適於使用內測微器或厚薄規之數量不夠時可以精確之平行塊及厚薄規配合使用。9.平行對心(圖七)1.確定兩軸之端距與外形圖相符：Ø與透平或用球軸承之馬達聯結時端距等於外形圖之尺寸。Ø與用軸頸軸承之馬達聯結時應先將馬達之轉子調整在磁力中心位置後