砖混模板工程施工方案

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1、模板工程施工方案建设单位：安徽绿洋房地产有限公司监理单位：合肥科创工程咨询有限公司设计单位：浙江龙山设计咨询有限公司勘察单位：安徽金泉工程勘察院勘察施工单位：安徽省春城建设工程有限公司绿洋·万家花城16#、11#、1#、6#、2#楼，建筑面积11#楼3359.7㎡、16#楼4245㎡、6#楼4467.6㎡、1#楼3435㎡、2#楼3537㎡，，层高2.9米，条形基础。结构砼应达清水砼，模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到一个较高境界，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。1、模板工程的施工目标⑴

2、砼表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑、烂根和明显气泡存在。⑵结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱、墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。⑶表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内，详见附表：序号项目名称允许偏差检查方法1每层垂直度3mm2米托线板2位置2mm尺量3上口宽度2mm尺量4标高5mm拉线和尺量5表面平整度2mm2米靠尺或楔形塞尺6墙轴线位置3mm尺量7预留管、预留孔中心线位移3mm拉线和尺量8预留洞中心线位移3mm拉线和尺量9预留洞截面尺寸10mm拉线和尺量10模板接缝宽度1.5mm拉线和尺量11预埋钢板中心线位移

3、3mm拉线和尺量⑷确保本工程达到清水砼效果，保证结构质量目标的实现。2、模板体系的选型模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本模板工程的施工质量目标和进度目标的实现。因此，为了优质、高速的完成本工程的施工，根据本工程结构特点和现场实际情况，我们对模板进行了如下设计。⑴基础模板考虑边坡土及其杂物掉入基础钢筋内不易清理，基础外侧模采用15mm厚多层板及100×50mm木枋制作的定型模板。⑷梁、板模板为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板坡道模板采用15厚多层胶合板及100×50木龙骨，采用钢、木支撑体系，配置予以周转。⑸梁侧模、梁底模、板

4、底模，柱、梁、板相接处采用15厚多层胶合板作模板。⑹楼梯模板楼梯模板均采用木模及木脚手架，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。楼梯底模板采用15厚双面覆膜多层胶合板，底模超出侧模2～3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。楼梯踢步模、侧模示意图3、模板加工制作⑴准备工作①木工机具进场并调试完毕，木工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕；②各种材料按计划进场，并验收合格；③施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板系施工培训。⑵操作程序与施工方法①本工程木模板由木工负责人根据施工图纸、工程洽

5、商进行模板配制；②每块模板严格按尺寸下料，误差控制在如表所示范围内；③木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨，并用2米靠尺检查平直度；④模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2米靠尺检查平直度；⑤将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；其余木方上钉子按200间距。⑥龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。⑦制作完毕后，按模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，按照

6、图纸对每块模板进行编号后立放在模板支架上。⑧按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。⑶模板加工中必须注意的部位①为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条；②模板之间的边搭缝；③模板与阴角模板之间的边搭缝；④梁模板与柱墙模板之间的搭接面；⑤梁侧模与梁底模之间的接缝；⑥柱阳角模板搭接缝；⑦顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。4、模板施工1、顶板模板支设①主要施工工艺流程：框架搭设满堂钢管（砖混木）脚手架─→安装主龙骨─→安装次龙骨─→铺板模─→校正标高─→加设立杆水平拉杆─→预检②施工方法：顶板支撑系统采

7、用原木满堂脚手架，主龙骨为100×50mm木枋，次龙骨为50×100mm木枋。在竖向结构构件抄好标高后，根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平，最后铺木方及板模。（框架搭设满堂钢管脚手架）2、柱模板支设主要施工工艺流程：放线─→模板下口限位钢筋─→安装柱模板─→柱箍加固─→搭设柱模板支撑架─→校正垂直度─→复核模板上口尺寸─→预检①在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线。②柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕并冲洗干净后，利用塔吊将柱模板吊装就位，然后用撬棍精确定位模板下口。③确定模板拼缝严密后，采