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1、MIP技术在中原石油化工总厂的应用.txt老公如果你只能在活一天，我愿用我的生命来延续你的生命，你要快乐的生活在提出分手的时候请不要说还爱我。本文由qiaozhiq贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。!32!河南化工HENANCHEMILICANDUSTRY2008年第25卷适用技术MIP技术在中原石油化工总厂的应用沙胜利,孔令树,王志涛,尹志民(中原油田石油化工总厂,河南濮阳457061)摘要:介绍最大化生产异构烷烃并增产丙烯工艺(MIP-CGP)在中原油田石油化工总厂0.5Mt/a重油催
2、化裂化装置的工业应用情况。运行结果表明,该工艺具有提高汽油品质、增产丙烯的效果,汽油烯烃降幅明显,经济效益明显。关键词:重油催化裂化;降烯烃;汽油质量中图分类号:TE62447.文献标识码:B文章编号:1003-3467(2008)06-0032-021前言我国目前成品汽油中汽油调合组分少,催化裂化汽油的质量分数占80以上,而催化裂化汽油中%的烯烃含量为40~65,使得成品汽油中的烯烃%%含量明显高于汽油新规格指标。为了适应更高的环保要求,满足我国车用汽油质量标准(欧排放标准要求汽油的烯烃含量(体积分数,下同)不大于18%,芳烃含量(体积分数
3、,下同)不大于42,苯含%量(体积分数,下同)不大于25,硫含量(体积分.%数,下同)不大于0015),降低催化裂化汽油中的.%烯烃含量是催化裂化工艺面临的紧迫而艰巨的研究课题。为此,2006年6月我厂决定对05Mt/a的催.化裂化装置进行改造,采用石油化工科学研究院的MIP技术,以降低催化汽油中烯烃含量。艺,它采用串联的提升管反应器型式的新型反应系统及其相应的工艺条件,分别选择性地进行裂化反应和氢转移反应、异构化反应(即下游改质),来改善产品性质和产率分布。由于裂化是吸热反应,而氢转移、异构化和烷基化是放热反应,随着反应温度增加,对裂化反应
4、是有利的,而对氢转移、异构化和烷基化反应是不利的。高温对裂化反应有利,但对氢转移反应不利;降低反应温度对异构化反应更有利;烷基化反应在高温下(527)几乎不能有效地进行,因此,低反应温度对生成异构烷烃有利,而单异构烷烃的前身物烯烃需要高温裂化才能得到,这与烯烃异构化反应所需低反应温度相矛盾。化解有利于烯烃生成的一次高温裂化反应和烯烃在二次反应中能够有利于生成异构烷烃之间矛盾是该工艺的关键。由于生成异构烷烃的前身物烯烃是串联反应的中间体,故可以分为两个部分:烯烃的生成和烯烃的转化反应,如图1所示。2MIP工艺的特点和要求MIP工艺是一种多产异构
5、烷烃的催化裂化新工图1烃类催化裂化与转化生成异构烷烃和芳烃的反应途径由图1可以看出,将反应分成两个区,为了达到生成异构烷烃和芳烃,将上图分为两个部分,以烯烃为结合点,生成烯烃为第一反应区,烯烃转化反应为收稿日期:2008-04-07第二反应区。具有如下特点和要求:采用串联提升管反应器型式的新型反应系统,优化催化裂化的一次反应和二次反应,该反应系统作者简介:沙胜利(1971-),男,高级技师,长期从事石油炼制的研究,电话:13525270069。第6期沙胜利等:MI技术在中原石油化工总厂的应用P表2工业应用的产品收率对比项目改造前17.7647
6、.5818.021.8682.7810087.36!33!%分为两个反应区,第一反应区以一次裂化为主,采用较高的反应强度,即较高的反应温度和较大的剂油比,裂解较重质的原料并生产较多的烯烃;第二反应区主要增加氢转移反应和异构化反应,抑制二次裂化反应,提高汽油中的异构烷烃和芳烃含量,降低烯烃含量,采用较低的反应温度和较长的反应时间。第一反应区的工艺条件为:出口温度为510左右,反应时间一般为10~14s,剂油比在7左..右,再生温度最好小于690;第二反应区的工艺条件为:反应温度约为490,反应时间一般为40~.70s粗汽油馏分或稳定汽油馏分既可
7、作为第二.。反应区的冷却介质,又自身参与反应。该工艺具有灵活多样的生产方案,如最大量的生产低烯烃汽油,最大量的生产液化气和低烯烃汽油,最大量的生产低烯烃汽油和柴油。2006年10月21.5450.6715.390.528.164.7210086.6液化石油气汽油柴油油浆焦炭干气+损失总计总液收33稳定汽油产品性质.稳定汽油分析数据见表3。表3改造前后汽油的性质项馏程HK/10%/50%/90%/KK/全馏(质量分数)/%蒸汽压/kPa硫含量(质量分数)/%腐蚀水溶性酸碱博士试验诱导期/h烯烃含量/%芳烃含量/%辛烷值RON辛烷值MON3348
8、9116419195.660.700710.1级无通过13.7040.612.889.979.636488416019096.961.900530.1级无通过14.
