起重机械安装工艺标准

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1、QB承德博冠实业有限公司企业标准文件编号：起重设备安装、维修、保养工艺标准编制：审核：审定：批准：受控状态：□是□非持有者姓名：持有者部门：持有者编号：2005-××-××发布2005-××-××实施承德博冠实业有限公司发布QB/xxx-C-04-2004起重设备安装工艺标准1适用范围1.l本工艺标准适用于起重机械的施工准备、安装、维修、保养和检验验收。1.2本标准所涉及的起重设备安装、维修、保养除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。2引用标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定》YBJ201-833施工准备

2、3.1起重设备安装前，应按下列要求进行检验：3.1.1设备技术文件应齐全。3.1.2按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。3.1.3机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、咧嘴和松散的现象。3.1.4起重机地面轨道基础、吊车梁和安装埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装要求。3.1.5通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合附表1-1的规定。3.1.6施工机具、设备及工装设施状况良好，能够满足开工的需要。3.

3、2技术准备3.2.1各种技术文件、图纸发放必须有台帐。3.2.2施工开始前，应由项目安装工艺责任师组织与有关的专业进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录。3.2.3图纸会审主要审查如下内容：(1)图纸及其他设计文件是否齐全；设计是否满足施工要求；(2)相关图纸内容是否相符，是否相互矛盾，设备安装位置15QB/xxx-C-04-2004是否相互干涉，与其他专业设施在空间上有无矛盾；(3)土建图纸中的埋件、预留孔等是否满足安装要求；(4)所选施工标准、规范是否可行。3.2.4图纸会审中提出的问题，应在会上予以处理，对在会上无法解决的重大问题应出会议纪要，以书面形式落实到部门或个人联系解决。3.2.5

4、摸清安装工程内容、工程实物，编制施工图预算。3.2.6根据设计文件、施工标准规范以及本单位的技术装备、技术力量、环境条件等编写施工技术文件。施工技术文件包括施工组织设计和技术措施。3.2.7项目安装工艺责任师负责编制施工组织设计，项目安装工艺技术人员负责编制施工技术措施。其主要内容如下：(1)工程概况；(2)安装工程实物量一览表；(3)施工中应执行的标准规范(4)安装施工方案及关键问题；(5)安装施工进度网络计划或主要控制点；(6)劳动力需要量计划；(7)质量保证措施。3.2.8施工技术措施中应包括调试及试运行技术要求，否则应单独编制相关方案。3.2.9施工技术措施审核后应进行交底，填写技

5、术措施交底记录。3.2.10工程开工前，办理告知书，得到批准后方可组织施工。3.2.11确定质量检查的控制环节和控制点。3.2.12划分起重设备安装工程的分部、分项工程。3.3施工现场准备3.3.1按施工组织设计要求布置组装、安装场地,布设施工所需大型临时设施或吊装设备。3.3.2水、电、气（汽）按要求接通，临时道路按要求铺设。3.4人员准备3.4.1确定管理组织机构，建立健全现场质量保证体系，发布项目起重设备安装质量保证体系人员任命书。15QB/xxx-C-04-20043.4.2根据施工技术文件合理组织施工队伍，保证按计划进场。3.4.3根据施工技术文件要求培训施工作业人员，并进行技术

6、交底。4起重机轨道和车档4.1适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装。4.2轨道铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。4.3吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。4.4轨道的实际中心线的吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。4.5轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm，对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。4.6起重机跨度的允许偏差应符合下列要求：4.6.1当起重机跨度小于或等于10m时，起重机跨度的允许偏差为±3mm；

7、4.6.2当起重机跨度大于10m时，起重机跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm；△S=±[3+0.25（S-10）]式中△S--------起重机跨度的允许偏差（mm）；S---------起重机轨道跨度（m）。4.7轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不应大于1/1000；对于通用门式起重机不应大于3/1000；每2m测一点，全程内高低差不应大于10mm。4.8轨道顶面基准点的标高相对于