--公司损失贫化管理技术方案

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1、******黄金矿业有限责任公司采矿损失贫化管理技术方案目录1采矿损失贫化管理11.1矿石损失率贫化率的定义11.1.1矿石损失率11.1.2矿石贫化率21.2产生矿石损失贫化的原因32采矿损失率贫化率计算方法52.1直接法52.2间接法82.3计算方法的适用92.4损失贫化计算时有关数据的确定103矿石损失贫化管理技术123.1技术要点123.2损失贫化管理流程144矿石损失贫化管理制度设计164.1制定矿石损失贫化管理制度的目的意义164.2矿石损失贫化管理制度的主要内容161采矿损失贫化管理岩金矿山矿石的数量损

2、失和质量贫化，不仅是衡量矿山生产管理水平高低的标准，而且会直接影响到企业的经济效益和服务年限，是矿山生产建设中值得重视和深入研究的重要内容。采场是矿山组织开采和生产管理的基本单元；以采场为单元的矿石损失贫化管理是从采场的矿体圈定、采准切割工程施工、落矿爆破范围控制、矿岩分采分出的回采全过程实行严格的损失贫化管理并做好计量记录、统计分析，这是矿山整体损失贫化管理的基础。鑫泰黄金矿业公司企业管理制度生产技术篇第五章专列有“矿石损失贫化管理”制度，从管理职能、职责范围到地质测量、探矿工程、回采过程、采幅控制等都做了必要的规

3、定。但是，由于多方面的原因，矿石损失贫化管理工作实际上还没有做到位，未严格进行损失贫化指标的考核，是生产管理中的一个薄弱环节。公司所属各矿区多为低品位复杂矿体，强化矿石损失贫化管理的技术工作尤为重要。1.1矿石损失率贫化率的定义1.1.1矿石损失率在矿床开采过程中，由于某些原因造成一部分工业储量不能采出，或采下的矿石未能完全运到地表而遗留在地下。凡在开采过程中造成矿石在数量上的减少，叫做矿石损失。在开采过程中损失的工业储量与工业储量的比率，称为矿石损失率。相应的，采出的纯矿石量与工业储量的19比率，叫做矿石回采率。损

4、失率与回采率之和等于1。按与开采作业的关系，可以把的矿石损失分为两大类：（1）开采损失是指在矿床开采过程中与采矿方法、开采技术条件、施工技术管理、采矿作业技术操作水平有关的损失。又可分两种，一种称未采下损失，即按开采规定留下的各种矿柱及护顶柱而留在原地的损失，亦称设计损失。如果按设计应回采的矿石，由于矿体形态复杂或采矿技术条件复杂、矿体界线不清；或者采矿技术操作不当、采矿组织管理不善等原因造成的未采下损失，称为施工损失。另一种称采下损失，即当矿石采下后，在放矿、充填、装车、运输过程中发生的损失。（2）非开采损失是指与

5、采矿方法、采矿技术管理工作无关的损失。如因断层破碎带破坏或强烈褶皱变形，致使矿石无法完全采出；为防止井巷涌水而留下的隔水矿柱；为保护井筒、地面建筑、河流、水库、交通要道等而留下的保安矿柱等所造成的永久损失。显然，矿石的施工损失和采下损失是可避免的。1.1.2矿石贫化率矿石的贫化是指开采过程中在工业矿石内混入围岩、废石或非工业矿石，以及高品位矿石如粉矿丢失致使矿石品位降低的现象。用百分率表示工业矿石贫化的程度，称贫化率。由于工业矿石混入围岩、废石及非工业矿石造成的贫化率，又称废石混入率；由于高品位矿石丢失而造成的贫化率

6、，称品位降低率。19按与采矿作业过程的关系，贫化可分为：（1）凿岩爆破时，矿岩界限没有划清，而将围岩、夹石和非工业矿石与工业矿石一并采下所造成的贫化，称第一次贫化。（2）在放矿过程中，由于两盘围岩不稳固，而管理又不善，致使两盘围岩下落混入矿石造成的贫化；或者，在二次破碎、放矿、运输过程中，由于围岩、废石或充填料混入，或高品位矿粉矿丢失而引起的贫化，称为第二次贫化。按开采设计或采掘计划规定必须在采矿时采出一部分围岩、废石或非工业矿石所产生的贫化是不可避免的贫化。在采矿作业过程中，由于组织与技术管理不善，技术措施不正确，

7、作业不正规，或由于矿体边界圈定不准确，将设计以外不应采下的围岩、废石、非工业矿石与工业矿石一并采出等施工中造成的贫化则是可避免的贫化。1.2产生矿石损失贫化的原因从一定的角度看，发生矿石损失贫化实际上是一个管理问题，其根本原因是对降低损失贫化与经济效益的关系认识不够，因而未得到应有的重视，甚至出现管理上的缺失。从技术方面分析，产生矿石损失贫化的原因主要有以下几点。（1）金矿矿床地质条件复杂，存在脉岩穿插频繁，矿化不均匀；矿体呈囊状、楔状、透镜状，产状变化大；沿走向、倾向具有波皱起伏、膨胀收缩、分叉复合及尖灭再现等特征

8、。在这种情况下，更应该强化地质探矿工作，要做到及时跟探圈定矿体，地质现象不清的采场19或采矿工作面不能回采。矿体圈定不准确，致使在做采矿设计时出现丢矿或采落废石，回采中出现盲目性，从而造成矿石损失贫化。（2）在一定的条件下，不同的采矿方法、采矿工艺和生产管理水平，矿石回采率和贫化率也是不同的，如果采矿方法选择不当，采矿工艺不合理，生产管理水平差