高质量衬衫面料对棉纱的特殊要求

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1、高质量衬衫面料对棉纱的特殊要求新疆溢达纺织有限公司周献珠新疆沃普农业发展有限公司熊伟高青流云纺织有限公司骆世杰从20世纪80年代以来，我国的衬衫面料无论是数量还是质量都取得了巨大的发展．截至20HD5年底我国衬衫面料的数量已经占据了全世界的70％以上。随着工艺技术的不断完善．我国面料质量尤其是高档面料的质量已经赶上或接近世界发达国家意大利、日本的水平，在衬衫面料领域处于世界先进水平。从衬衫面料的角度来看，我国纺织企业在生产、技术、管理方面．都已经进入了一个相当成熟的时期，这也进一步推动了我国纺织机械的技术进步和纺纱技术、织

2、造技术的向前发展。衬衫面料质量的优劣90％是由棉纱质量的优劣决定的，因此我国纺纱技术的进步和棉纱质量的提高在一定程度上决定了衬衫面料质量的好坏。对于棉纱质量，随着衬衫面料组织结构要求的改进而提出更高的质量标准和要求。一、高质量衬衫面料对棉纱质量的要求随着衬衫面料组织结构的变化，织物评分标准也在变化，织布厂对棉纱质量的要求也越来越高。棉纱质量按照乌斯特统计公报5％、25％的水平不能单一地作为衬衫面料的用纱标准．虽然绝大多数(95％以上)衬衫面料用纱的物理测试指标如条干CV值、细节、粗节、结细小纱疵满足乌斯特统计公报的5％～2

3、5％的水平、断裂强度满足乌斯特统计公报25％或25％～50％的水平就可以了．而对于一些特殊衬衫面料如泡泡布、米通条等则不仅要求棉纱的粗节、棉结、细小纱疵等比乌斯特统计公报5％水平的上限严格，而且还要求棉纱的粗节长度小于0．5cm，直径小于棉纱直径的1．1倍或更小。织布厂制定棉纱质量的采购标准，既要参考该时期内的乌斯特统计公报水平．又要根据织物组织结构对棉纱疵点的要求来对采购棉纱的质量进行分等分级，对于纺纱厂降低生产成本和制定棉花采购标准具有指导意义。纺纱厂可以根据织物组织结构对棉纱质量的要求来进行合理混配棉，将成熟度较好、

4、整齐度较好、细度适中、疵点数量较少、短绒率较少的棉花用于生产高质量的棉纱。根据衬衫面料不同织物组织结构对棉纱疵点数量的等级要求，分别将它们用于泡泡布、米通条、净色布品种，减少高质量衬衫面料织物组织结构的疵点。随着乌斯特统计公报棉纱质量水平的不断提高，衬衫面料要求棉纱疵点数量也越来越少．例如：精梳11．8tex棉纱质量的棉结，1988年乌斯特统计公报25％的水平是110～160粒／km，而2001年乌斯特统计公报25％的水平就变为68～109粒／km。棉纱质量的提高也就意味着衬衫面料评分等级的提高，说明纺织技术的进步．人们消

5、费观念水平的提高，衬衫面料的花色．质量也随着改进．提高，从衬衫面料评分标准的改进看，未来10年内A级布的评分标准疵点数要减少3～5分左右，乌斯特统计公报对棉纱的细节、粗节、棉结、疵点数量、毛羽的要求都会更加严格．而对棉纱强力的要求尤其是一些特殊品种的要求会更进一步的提高。二、高质量衬衫面料对棉纱的特殊要求很多纱厂的质量达到乌斯特统计公报5％水平．但是衬衫面料的质量较差，表现出较多的毛羽、粗节、棉结、细小纱疵，有时比达到乌斯特统计公报25％水平的同支数棉纱的衬衫面料还要多，这是纺纱厂在配棉时没有考虑到棉纱纤维的成熟度、未成熟

6、纤维对棉纱、棉布染色后引起棉纱纤维摩擦性能的变化的结果。因此进行高档衬衫面料生产时．不仅对棉纱的乌斯特测试指标进行分析和制定控制标准．而且要对纺纱的混配棉提出严格的质量要求，尤其是对棉花的成熟度、未成熟纤维含量、短绒率等必须进行控制．以避免在纺纱过程中对棉纱质量的影响和在织造过程中对衬衫面料的影响。在梳棉工序、精梳工序中棉条的棉结、带纤维籽屑、短绒率、未成熟纤维含量的控制是决定棉纱、棉布质量优劣的关键，因此对高档衬衫面料纺纱的棉花、半制品质量制定控制指标是十分必要的。1．对棉花质量的控制要求在棉花测试和纺纱混配棉中，对棉花

7、的长度、细度、马克隆值、轧花质量的测试较为重要．同时控制棉纱中的疵点数量、棉结、粗节和单位截面积内未成熟纤维的含量也很重要．这些指标是通过对棉花的成熟度、成熟度系数，未成熟纤维含量一带纤维籽屑、短绒率的控制来实现的。影响棉花质量的因素不仅与棉花的品种、采摘、分等分级、棉花籽棉的回潮率等直接有关，而且与棉花籽棉的加工形式、加工速度、加工流程也有着直接的关系。对高档衬衫面料来说．混配棉棉花物理指标的控制范围(表1)将直接影响高档衬衫面料的质量。表1混配棉棉花的物理指标一级二级三级成熟度系数成熟度(％)来成熟纤维含量(％)带纤维

8、籽屑(粒／100g)棉结(粒／100g)疵点数量(粒／100g)短绒率(≤16mm)(％)≥1．9≥90≤4．0≤600≤800≤1300≤8.0≥1．9≥89≥5.0≥900≥1000≥1600≥9.0≥1.7≥89≥65≥1200≥l200≥l900≥10．5注：成熟度、未成熟纤维含量采用HVI测试