罐笼安全技术要求

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1、提升系统规程1．钢丝绳的使用与维护在钢丝绳的使用中，应满足安全规程规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求，以控制其弯曲疲劳应力。钢丝绳在卷筒上排列要整齐，运行时要保持平稳，不跳动、不咬绳。钢丝绳使用过程中应注意润滑，良好的润滑对延长钢丝绳的寿命影响很大，因此应定期对钢丝绳涂油。涂油前，应先清除钢丝绳上的尘土污油，然后用人工法或涂油器法(钢丝绳穿过两半合成的油筒，随着钢材绳的移动，及时往油筒内添加热油)进行涂油。因钢丝绳绳头部分损坏较快，所以对钢丝绳应定期进行斩头。同时也要定期调头，将与卷筒连接的一端和与连接装置连接的另一端互相更换，以

2、增加钢丝绳的使用寿命。其斩头和调头的期限，应根据各单位不同使用条件和钢丝绳损坏情况确定，井筒内应尽量减少淋水，保持干燥，以避免钢丝绳的锈蚀。2．钢丝绳的检查新钢丝绳到货后应检查是否有厂家合格证书、验收证书等资料；有无锈蚀和损伤，不符合要求的不准使用。升降人员的钢丝绳要按安全规程的规定进行试验。使用中的钢丝绳应每日检查一次。检查时，采用慢速运行对钢丝绳进行外观检查，同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，如有断丝，其断丝头就会把棉纱挂住。要特别注意检查绳头端和容易磨损段，还要注意不得有漏检。钢丝绳在遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，应立即停车检查

3、。钢丝绳的检查工作要由专人负责，并作好检查记录。安全规程中规定钢丝绳在下列情况下须更换新绳：(1)升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达5％时，专门升降物料的达到10％：(2)提升钢丝绳直径缩小达到10％或外层钢丝直径减少30％；　(3)钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员；钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须更换；　(4)钢丝绳产生严重扭曲或变形；(5)遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0．5％以上。　钢丝绳的检查是一项很细致，实践性很强的工作，因目前

4、对某些损伤(如锈蚀)还没有定量标准，检测手段在许多方面还靠眼观手摸，因此要在实践中不断积累经验，准确判断钢丝绳的状况。　(三)井口安全设施　为了保证提升作业的安全，防止发生人身或设备安全事故，在罐笼提升系统各井口必须装设必要的安全设施。1．井口安全门在地面及各中段井口必须装设安全门，防止人员进入危险区或者其他运输设备冲人井筒，造成设备或人员的坠井事故。安全门必须开启方便、防护可靠。安全门按其操作方式可分为手动、罐笼带动、气动和电动等多种形式。安全门只有在人员上下罐或进行其他提升作业时才打开，其他时间处于关闭状态。　2．井口阻车器　阻

5、车器安装在罐笼提升的井口车场进车侧，目的是为了防止矿车落人井筒。阻车器的操作方式有手动式、半自动式和自动式。手动式就是用手柄直接操纵传动系统，半自动式是用气缸或电动液压推杆等传动，自动式是利用罐笼升降、矿车运行等方罐笼安全技术要求3．1罐笼cage供竖井提升矿石（煤）、废石（矸石）和升降人员、材料、设备用的容器。3．2罐体cagemainbody不含首、尾绳悬挂装置和导向装置、防坠器的罐笼本体部分。3．3悬挂装置suspensionassemblies首绳悬挂装置与尾绳悬挂装置的统称。3．3．1首绳悬挂装置headropesuspe

6、nsionassemblies罐体与首绳（提升钢丝绳）之间的连接装置。3．3．2尾绳悬挂装置tailropesuspensionassemblies尾绳（平衡钢线绳）与罐体底部的连接装置。3．4导向装置conveyanceguideassemblies滚轮罐耳、滑动导向套、滑动罐耳的统称。3．4．1滚轮罐耳rollingguideshoes罐笼沿刚性罐道正常运行的滚动导向件。3．4．2滑动导向套slidingdirectivesleeve罐笼沿柔性罐道正常运行的滑动导向件。3．4．3滑动罐耳slidingguideshoes罐笼在运

7、行中起导向作用，在进出车水平起稳罐作用，过卷或过放时进入楔型罐道起安全作用的滑动导向件。3．5防坠器cagedog当提升钢丝强或其悬挂装置断裂时，阻止罐笼坠落的保护装置。3．6制动绳brakingrope在防坠器起作用时，供其抓捕机构捕捉的钢丝绳。3．7缓冲绳bufferrope罐笼坠落后用以吸收下坠罐笼的动能以保证罐笼制动过程平稳的钢丝绳。 4技术要求4．1一般规定4．1．1罐笼应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件进行制造。4．1．2每个罐笼应在明显位置设由软铝板制成的铭牌，铭牌内容包括：罐笼型号、外形尺寸、额

8、定载重量、自重、允许乘载人数、制造单位、生产日期等。4．1．3罐笼顶部应设置可拆卸的安全篷（保护伞）和栏杆。4．1．4罐笼所用材料必须符合国家和行业标准的有关技术规定，并具有供应单位的合格证。允许以性能不低于本标准规定的材料代替，主要