模具制造工艺概念 试题

模具制造工艺概念 试题

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时间:2018-08-02

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1、填空题1、模具在装配后必须通过试冲或试压才能确定是否合格。2、划分工序的依据是设备、工件是否改变以及加工是否连续。3、毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为毛坯余量或加工总余量。4、成形磨削主要有成形砂轮磨削法和夹具磨削法两种方法。5、万能夹具主要由工件装夹部分、字滑块和回转部分、十分度部分组成。6、由于电火花加工的极性效应,当采用短脉冲加工时,工件应接正极,这种加工一般用于对零件的精加工。7、光整加工就是指以减小零件表面粗糙度,提高零件尺寸精度为主要任务的研磨和抛光加工。8、穿孔加工获得的凹模型孔和电极截面轮廓相差一个放电间

2、隙。9、在型腔的电火花加工中,型腔的侧面修光是通过调节电极平动量来实现的。10、线切割程序格式有3B、4B、ISO、ETA等。1、模具在装配后必须通过试冲或试压才能确定是否合格。2、划分工序的依据是设备、工件是否改变以及加工是否连续。第22页,共6页3、毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为毛坯余量或加工总余量。4、成形磨削主要有成形砂轮磨削法和夹具磨削法两种方法。5、万能夹具主要由工件装夹部分、回转部分、十字滑块和分度部分组成。6、由于电火花加工的极性效应,当采用短脉冲加工时,工件应接正极,这种加工一般用于对零件的精加工。7

3、、光整加工就是指以减小零件表面粗糙度,提高零件尺寸精度为主要任务的研磨和抛光加工。8、穿孔加工获得的凹模型孔和电极截面轮廓相差一个放电间隙。9、在型腔的电火花加工中,型腔的侧面修光是通过调节电极平动量来实现的。10、线切割程序格式有3B、4B、ISO、ETA等。1.将装配调试好的模具,安装到机器设备上进行试运行,观察模具在运行中是否正常,所得制件是否合格。这一模具制造工艺过程的必然环节被称为试模。2.任何一个能直接的尺寸及其精度的变化,必将影响间接保证的尺寸及其精度,工艺尺寸链的这种特被称为关联性。3.加工过程中在零件

4、表面上预留的多余金属层被称为加工余量。4.压印挫修包括的压印方法有单型孔压印挫修法和多型孔压印挫修法。5.用以制造模具零件的毛坯可来自于型材、型材焊接件、锻件和铸件。6.确定加工余量有分析计算法、查表修正法和经验估算法。7.成型磨削的方法有成型砂轮磨削法、曲线磨床磨削法和轨迹运动磨削法。8.锻件的锻造方式主要有三种,即镦粗、横向镦拔和多项镦拔。9.不需要制作成型电极,而是用运动着的金属丝做电极,利用电极丝和工件在水平面内的相对运动和脉冲放电,切割出各种形状工件的方法被称为电火花线切割加工。10.超声波抛光加工时,压电或

5、磁致的变形很小,必须通过一个零件将振幅加以放大,该零件被称为变幅杆。第22页,共6页简答题1.简述正弦分中夹具。答:正弦分中夹具主要用来磨削凸模上具有同一轴线的不同圆弧面、等分槽及平面。2.简述万能夹具。答:万能夹具是成型磨床的主要部件,也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由十字滑板、回转部分、分度装置、和工件的装夹部分组成。能磨削刃口由直线和凸、凹圆弧组成的形状复杂的凹模。3.写出电极单边缩放量的计算公式,并指出其含义。答:α1=1/2|Z-2δ|式中:α1为电极横截面轮廓的单边缩小或放大量,mm;Z为凸、凹模双边

6、配合间隙,mm;δ为单边放电间隙,mm;1、根据电腐蚀产生的原因分析电火花成型加工的基本工作原理是什么?【代码】30114111【答案】(答题要点)电腐蚀产生的主要原因是:电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热,达到很高的温度,足以使任何金属材料局部熔化、汽化而被腐蚀除掉,形成放电凹坑。电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。2、请分析电火花加工的局限性有哪些?【代码】30214122【答案】(答题要点)第22页,

7、共6页1)只能加工金属等导电材料,不能加工塑料、陶瓷等非导电材料;2)加工速度一般比较缓慢;3)存在电极消耗;4)最小角部半径有限制。3、请分析电火花加工主要由哪三部分组成?【代码】30215131【答案】(答题要点)1)电火花加工前的准备工作;2)电火花加工过程;3)电火花加工检验工作。4、请分析与传统金属切削加工相比,电火花成型加工具有什么特点?【代码】30214111【答案】(答题要点)(1)采用成型电极进行无切削力加工;(2)电极相对工件做简单或复杂的运动;(3)工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制;(

8、4)加工一般浸在煤油中进行;(5)一般只能用于加工金属等导电材料,只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料;(6)加工速度一般较慢,效率较低,且最小角部半径有限制。5、请分析电火花加工的特点和适用范围?【代码】30214102【答案】(答题要点)(1)适用于难切削材料的加工;第22页,共6页(2)可以加工特殊及复杂形状的零件;

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