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时间:2017-11-12
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1、海南省机电工程学校模块一数控车床基础知识项目十一FANUC的数控车床操作面板任务一数控系统面板操作【任务要求】一、数控系统操作面板数控车床的数控系统操作面板如下图3-48所示:图3-48数控系统操作面板【任务实施】1.CRT显示器CRT显示器可以显示一机床的各种参数和状态。如显示机床参考点坐标、刀具起始点坐标、输入数控系统的指信令数据、刀具补偿量的数值、报警信号、自诊断结果、滑板快速移动速度,以及间隙补偿值等等。2.MDI键盘1)功能键(1)“POS”键显示现在机床坐标的位置;(2)“PRGRM”键在EDIT方式下,编辑、显示存储器里的程序;在MD
2、I方式下,输入、显示MDI数据;机床自动操作时,显示程序指令值;(3)“MENU/OFSET”用于设定、显示补偿值和宏程序变量;(4)“DGNOS/PARAM”键用于参数的设定、显示及自诊断数据的显示;(5)“OPR/ALARM”键用于显示报警号,软操作面板的显示;(6)“AUX/GRAPH”键用于图形的显示;任务二数控车床操作【任务要求】一、机床操作面板【任务实施】循环起动按钮(CYCLESTART)2.进给暂停按钮(FEEDHOLD)3.方式选择旋转开关(MODE)4.快速进给“RAPID”刀具快速进给移动速度由“OVERRIDE”开关设定。5
3、.单程序段“SINGLEBLOCK(SBK)”6.跳过任程序段开关“BLOCKDELETE(BDT)”7.空运转“DRYRUN(DRN)”8.返回参考点“ZERORETURN(ZRN)”9.快速进给倍率“RAPIDOVERRIDE”10.紧急停止按钮“EMERGSTOP”11.机床锁定按钮“MACHINELOCK(MLK)”【任务实施】12.进给速度倍率“FEEDRATE/OVERRIDE”13.手动轴选择“HX、HZ”14.手动进给倍率“FEEDRATEOVERRIDE”15.主轴速度倍率旋钮“SPINDEOVERRIDE”16.手动主轴转向“S
4、PINDEMANUAL”17.程序保护开关“PROGRAMPROTECT”18.程序选择停止“OPTIONALSTOP(OSP)”19.机床冷却液启动“COOLANT”20.机床辅助功能锁定“AUXLOCK”21.机床限位释放“LR”【任务实施】三、电源的接通与关断1.电源接通1)确认CNC机床是否处于正常状态(确认前、后门是否关好听)2)按照机床厂家说明书的要求接通电源;3)确认电源接通后,CRT画面显示正常;4)确认风扇电机是否转动;注:按POWERON键时,请不要接触CRT/MDI操作面板上的键。直到CRT上显示出位置画面和报警画面之前,都不
5、要接触CRT/MDI操作面板上的键,有些键用于维修或特殊操作,开机时按下这些键可能会引起意外。2.关断电源1)确认操作面板上的循环起动显示灯是否已关闭;2)确认机床的可动部分是否已全部停止;3)待续按数秒POWEROFF按钮;4)按照机床厂家说明书,关断机床侧电源。【任务实施】四、手动运转1.手动返回参考点:步骤:1)使方式选择开关置于JOG的位置于(有的机床有ZRN位置)。2)使返回参考点的开关置于ON状态。3)按+X、+Z按钮。4)返回参考点之后,参考点指示灯亮。【任务实施】五、自动操作1.运转方式1)存储器运行步骤:(1)预先将程序存入存储器
6、中。(2)选择要运行的程序。(3)将方式选择开关置于AUTO位置。(4)按循环起动按钮(CYCLESTART)。按此按钮,即开始自动运行,循环起动灯亮。【任务实施】六、试运行1.机床锁定(MLK)使机床操作面板上机床锁住开关接通,自动运行加工程序时,机床刀架并不移动,只是在CRT上显示各轴的移动位置。该功能可用于加工程序的检查。注:即使指令G27、G28、机床也不返回参考点,返回参考点的指示灯不亮。2.辅助功能锁住(AUXLOCK)接通机床操作面板的辅助功能锁住开关后,程序中的M、S、T代码指令被锁住不能执行。该功能与机床锁住一起用于程序检测。注:
7、M00,M01,M02,M30,M98,M99可正常执行。3.空运转(DRN)不装工件,在自动运行状态运行加工程序,机床空跑。操作中,程序指定的进给速度无效,按参数设定运行。4.进给速度倍率用进给速度倍率开关,选择程序指定的进绘速度的%比以改变进给速度,根据刻度,设置0~150的倍率。【任务实施】七、安全保护功能1.紧急停止按下机床操作面板上的紧急停止按钮,机床立即停止移动。急停按钮按下后,即被锁住。解除的方法,一般通过旋转解除。注:紧急停止,切断了电机的电源,在解除紧急停止前,应排除不正常因素。2.超程刀具超越了机床限位开关限定的行程范围或者进入
8、由参数指令的禁止区域,CRT显示“超程”报警,且刀具减速停止。此时用手动将刀具移向安全的方向,然后,按复位按钮解除报警。【
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