压力管道安全技术监察内部培训

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1、主要内容：1.压力管道安全技术监察规程—工业管道的主要设计内容2.流体毒性和可燃性（火灾危险性）的确定盲区：混合流体危害性的划分定级3.GC1级管道的材料和管道组成件选用41一．概述（一）炼油和石油化工管道设计常用规范41表1炼油和石油化工装置管道设计规范及其适用范围规范名称适用范围工业金属管道设计规范GB50316—2000(2008年版)公称压力小于等于42MPa的工业金属管道及非金属衬里管道化工管道设计规范HG/T20695—1987设计压力35MPa以下化工用金属和非金属压力管道和真空管道。但设计压力小于0.1MPa，设计温度为-29—186℃的非易燃和无

2、毒管道除外直接涉及压力管道设计有关其他常用相关规范：GB50160中的第5.5和7部分；TSGR1001-2008；TSGD0001-2009；GB/T20801-2006除了表1所列设计规范外，还有专用设计规范，如器材选用规范、管道布置设计规范、静电接地设计规范、伴热管和夹套管设计规范、支吊架设计规范等。41表2工业管道工程主要施工规范项目GB50235-2010SH3501-2002SH3502-2000HGxxxxDLxxx适用范围核能、矿井专用管道以外的所有工业管道石油化工钢制有毒、可燃管道石油化工钛制管道化工行业金属管道火力发电厂和热力网介质性质毒性GB

3、5044中规定的毒物，无毒介质GB5044中规定的毒物GB5044中规定的毒物，无毒介质GB5044中规定的毒物，无毒介质蒸汽、水、压缩空气、氧气、乙炔可燃性可燃介质和非可燃介质可燃介质可燃介质和非可燃介质可燃介质和非可燃介质同上参数设计压力≤42MPa（含真空）400Pa（绝对压力）～42MPa（表压）0～9.8MPa（表压）————设计温度材料允许使用的温度-196～850℃-60～250℃————材料钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐蚀衬里钢工业纯钛钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐蚀衬里钢41（二）监察规程概况我国目前的压力管道安全监察规程：《压力管道安全

4、技术监察规程—工业管道》。目前工业管道领域内国际、国外三个先进标准：ISO15649《石油和天然气工业管道》、ASMEB31.3《工艺管道》EN13480《工业管道》ISO15649-2001《石油和天然气工业管道》是一份关于石油和天然气工业管道的纲领性标准，具体内容与ASMEB31.3基本一致。所以41确定《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006对应ISO15649-2001编写。1．压力管道定义？系指利用一定压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定：a)最高工作压力大于或者等于0．1MPa(表压，下同)的；b)公称直径(注1)大于25mm的；

5、c41)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。也适用于公称直径≤25mm、最高工作压力低于0.1MPa或真空、不可燃、无毒、无腐蚀性液体压力管道的设计和建造。2.适用的管道范围：1)管道元件，包括管道组成件(注2)和管道支承件(注3)；241)管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头(焊缝、法兰、密封件及紧固件等)、管道与非受压元件的连接接头；3)管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密闭的管道系统

6、的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器(如Y型、T型等)、管路中的节流装置(如孔板)和分离器等。41注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。3.不适用于下列管道：1）公称压力PN420以上的管道；2）军事装备和核设施的管道；3)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；4）海上设施和煤矿矿井的管道；5）电气、电讯专用的管道；6）41移动设备上的压力管道如铁道机车、汽车、船舶、航空

7、航天器等；7）城镇市政公用设施管道；？8）长输（油气）管道和油气田集输管道；？9）定型设备如泵、压缩机和其它输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口；10)制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道；11)水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等；12）动力管道；？13）非金属管道。动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；41监察规程？适用范围内的管道按设计压力、设计温度、介质毒性程度、火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。41表3工业管道分级表管道分级流体毒性流体可燃性无毒、非可燃流体GC1极度危害流体P≥4MPa甲、乙类可燃

8、气体P≥1