水厂水质水量与工艺流程设计书

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1、水厂水质水量与工艺流程设计书1．设计水质水量与工艺流程的确定1.1设计总用水量最高日供水量为设计总用水量采用一用一备的设计，两套设计系统一样则一套系统的流量为1.2净水流程根据水质资料分析，本设计采用常规处理流程原水混合絮凝过滤消毒二泵站城市管网1.3混合设备设计计算1.3.1混合采用管式静态混合器混合（1）管式混合器的流速不宜小于1m/s，投药后的水头损失不小于0.3~0.4m静态混合器设在絮凝池进水管中取D=500mm，此时v=1.44m/s﹥1m/s，满足条件（2）水头损失计算公式：采用2个管式静态混合器，即混合单元为2，则总时间T=5s1.3.3验算G公式满足规范规定700

2、～1000的要求2.絮凝设计2.1面积及尺寸计算设计水量为：Q=24315.5=0.2822.2单组絮凝池有效容积V=QT式中V——单组絮凝池有效容积（）Q——单组设计处理水量（）T——絮凝时间，一般采用10-15min。设计中取T=12min。2.3每组池子面积f水深H=4.2m2.4每组池子的净宽2.5每组池子的净长2.6絮凝池的布置絮凝池的絮凝过程为三段：第一段：第二段：第三段：将絮凝池分成5格，第一第二格为絮凝第一段，采用单通道异峰折板，每格净宽0.85m。第三第四格为絮凝第二段，采用单通道同峰折板，每格净宽0.85m。第五为絮凝第三段，采用直板，每格净宽1.5m.絮凝池超

3、高0.3m。2.7各格折板的间距及实际流速第一二格：第三四格：，取。第五六格：，取。2.8水头损失h第一二格为单通道异峰折板式中——总水头损失（m）——转弯或孔洞的水头损失（m）n——缩放组合的个数——渐放段水头损失（m）——渐放段阻力系数——渐缩段水头损失（m）——渐缩段阻力系数——相对峰的断面积（）——相对谷的断面积（）——峰速（）——谷速（）——转弯或孔洞处流速（）——转弯或孔洞的阻力系数。计算数据如下：①第一格通道数为4，单通道的缩放组合的个数为3个，n=4×3=12个②，，上转变，下转变或孔洞③④⑤，⑥上转弯2次，下转弯2次，取转弯高0.6m⑦渐放段水头损失⑧渐缩段水头损

4、失⑨转弯或孔洞的水头损失第二格同第一格。第三格为单通道同峰折板。式中——每一转弯的阻力系数n——转弯的个数v——板间流速（）——同上计算数据如下：①第三格通道数为4，单通道转弯数为7，n=4×7=28②折角为90°，③第四格的计算同第三格。第五格为单通道直板。式中——转弯的阻力系数n——转弯的个数v——平均流速（）计算数据如下：①第五格通道数7，两块直板180°，转弯次数n=6，进口出口孔洞2个②180°转弯，进出口孔③2.9絮凝池各段的停留时间第一，第二格水流停留时间为：第三，第四格水流停留时间为：第五，第六格水流停留时间为：2.10絮凝池各段的G值水温T=20℃，μ=0.001

5、pa.s第一段：第二段：第三段：絮凝的总水头损失，絮凝时间t=4.14+4.14+3.7=11.98min=719s。3．斜管沉淀池斜管沉淀池与絮凝池合建设计流量为Q=0.282m3/s，表面负荷q=9m3/m2·h，斜管材料采用厚0.4mm塑料板热压成成六角形蜂窝管，内切圆直径d=25mm，长1000mm，水平倾角θ=60°，斜管沉淀池计算草图见图4-2.图4-23.1平面尺寸计算(1)沉淀池清水区面积式中q——表面负荷（），一般采用9.0-11.0，本设计取9(2)沉淀池的长度及宽度则沉淀尺寸为11.2×10=112m2，进水区布置在一个11.2m的一侧。在10m的长度中扣除无

6、效长度0.5m，因此进出口面积(考虑斜管结构系数1.03)式中：k1——斜管结构系数，取1.03集水槽沿长度方向布置取集水支槽中心间距1.4m，支槽数n=11.2/1.4=8根(3)沉淀池总高度式中h1——保护高度（m），即水面超高，一般采用0.3-0.5m，本设计取0.3m；h2——清水区高度（m），一般采用1.0-1.5m，，所以本设计取1.2m；h3——斜管区高度（m），斜管长度为1.0m，安装倾角，则；h4——配水区高度（m），一般不小于1.0-1.5m，取h5——排泥槽高度（m），即积泥区高度，mm本设计取1.07m。采用三角集泥槽穿孔板排泥，在11.2m长度方向布置5条

7、集泥槽3.2校核计算v=0.0101管内流速符合设计要求沉淀时间基本符合3.3集水槽计算设矩形池槽间距为1.4m,集水槽条数为8按每条槽设计流量确定槽的宽度：为施工方便，槽底为平波：槽内水深h=1.25b=0.328m3.4出水量计算三角堰出流：一个三角堰口流量三角堰口夹角，堰口高0.1m，口宽0.2m。3.5出水总渠计算总渠内水位低于支槽终点水位0.1m。集水总渠深：B——渠宽取值0.5~0.7这里取0.6m4.滤池设计4.1设计流量选择普通快滤池，采用两个系统合用