金属切削机床课件

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1、金属切削机床机制1004班姓名：田志伟学号：21金属切削加工设备金属切削机床卧式车床CW6180C金属切削机床主要内容：1.1机床分类、型号与主要技术参数1.2工件表面成形方法和机床的运动分析卧式车床机床分类、型号与主要技术参数立式铣床3.1机床分类、型号与主要技术参数升降X5031外圆磨床机床分类、型号与主要技术参数万能外圆磨床M13W数控车床机床分类、型号与主要技术参数机床分类、型号与主要技术参数注：1）有“□”符号者，为大写的汉语拼音字母；2）有“△”符号者，为阿拉伯数字；3）有“（）”的代号或

2、数字，当无内容时则不表示，有内容时应去掉括号分类代号类别代号通用特性和结构特性代号组别代号型别代号主参数或设计顺序号主轴数（用“·”分开）重大改进序号同一型号机床的变型代号(用“／”分开)最大跨距、最大工件长度、工作台长度等第二参数(用“×”分开)(△)□(□)△△△△(·△)(□)(／△)(×△)■机床型号的表示方法：示例:“CK”→数控车床；“MBG”→半自动高精度磨床；“CM”→精密车床。▲结构特性代号为区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区别。→CA6140型普通卧式车床在结

3、构上不同于C6140。通用特性已用字母及“I”、“O”不能用作结构特性代号。机床分类、型号与主要技术参数主参数（最大磨削直径320mm)系别代号（万能外圆磨床系）组别代号（外圆磨床组）通用特性代号（高精度）类别代号(磨床类）MG1432A重大改进顺序号（第一次重大改进◆MG1432A型高精度万能外圆磨床机床型号编制示例：机床分类、型号与主要技术参数■车床的类型①卧式车床、落地车床②立式车床③转塔车床④仪表车床⑤单轴自动和半自动车床⑤多轴自动和半自动车床⑥仿形和多刀车床⑦专门化车床（凸轮轴车床、曲轴车床

4、）和专用车床⑧数控车床和车削中心车床与车刀车床与车刀转塔车床二、　　　　型卧式车床1．工艺范围与运动■工艺范围：加工各类轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面。■机床的运动（1）车削内外圆柱面、圆锥面、成形回转面和环形槽；（2）车削端面和各种螺纹（英制、米制、模数螺纹）；（3）钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和滚花。（1）主运动：工件的旋转运动（2）进给运动：刀具的直线移动●纵向进给运动；●横向进给运动；●斜向进给运动（3）辅助运动：切入运动——用手移动刀架来完成。车床与车刀2．机床的布局及主要的技术参数■机床的布

5、局：主轴水平安装，刀具在水平面内作纵、横进给运动。车床与车刀机床的组成及作用：●主轴箱1：固定在床身4的左边，内部装有主轴和变速传动机构。工件通过卡盘等夹具装夹在主轴的前端。作用：支承主轴并把动力经变速传动机构传给主轴，使主轴带动工件按规定的转速旋转，实现主运动。●刀架部件：刀架2安装在床身4的中部，并可沿床身4上的刀架导轨作纵向移动。刀架部件由几层刀架组成。作用：装夹车刀，实现纵向、横向、斜向进给运动。●尾座3：安装在床身4的尾座导轨上，可沿导轨纵向调整其位置。作用：用顶尖支承长工件，也安装钻头、扩

6、刀、铰刀等孔加工刀具进行孔加工。车床与车刀●床身4：固定在床腿5，9上。在床身4安装着车床的各个主要部件。作用：支承各主要部件，使它们工作时保持准确的相对位置。●进给箱10：进给箱10固定在床身4左边前侧面。内装有进给运动的变速机构。进给运动由光杠6或丝杠7（车螺纹）传出。作用：改变进给运动的进给量或加工螺纹的导程。●溜板箱8：与刀架部件2的最下层纵向溜板相连，可与刀架一起作纵向运动。作用：把进给箱传来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车螺纹。车床与车刀■主要技术参数●主参数床

7、身上最大工件回转直径400㎜→最大切削加工直径；●第二主参数：最大工件长度750，1000，1500，2000㎜；●刀架上最大工件回转直径210㎜→尺寸参数；●主轴转速：正转24级10～1400r/min，反转12级14～1580r/min；●进给量：纵向64级，横向64级；●切削螺纹范围：米制螺纹44种P=1～192㎜，英制螺纹20种；●模数螺纹39种m=0.25～48㎜，径节螺纹37种；●主电机功率：7.5kW，1450r/min。车床与车刀3.CA6140卧式车床的传动系统车床与车刀机床传动系统

8、需要具备的传动链：●主运动传动链●进给运动传动链：——车削螺纹——车削端面和圆柱面→横向进给、纵向进给●刀架的快速移动车床与车刀车床与车刀c.变速操纵机构车床与车刀②溜板箱a.开合螺母机构车床与车刀