通用零件进料检验规范作业指导书

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1、文件名称:通用零件进料检验规范作业指导书文件编号生效日期页码第19页共19页通用零件检查规格:A:危险=0B:严重=1.0C:轻微=4.0零件名称:发热管抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视表面有无锈蚀、氧化等不良B/C1.2目视柱牙有否不良、碰焊有否不良等B/C目视其它不良C尺寸2.1卡尺厚度、长度应符合要求B/C性能3.1高压机1500V0.5MA1秒钟,打发热管外露表面之间不得有击穿现象;热态输入110V,通电10秒后以1500V0.5MA1秒测试其无

2、漏电现象AS-23.2功率机230V电压、功率要在设计范围内+5%-10%(1000W)B3.3干煲通电220V情况下、发热管无变色B/C盐水测试4.1盐以5%浓度的盐水,浸泡24小时取出自然风干,4小时后产品表面不会有锈迹及氧化现象B/CS-1编制/日期审核/日期批准/日期文件名称:通用零件进料检验规范作业指导书文件编号生效日期页码第19页共19页通用零件检查规格:A:危险=0B:严重=1.0C:轻微=4.0零件名称:电源线抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1

3、目视线与插头字唛不得有错漏B/C1.2目视外观色和表示极性之标志不得有错漏B1.3目视不可有油渍、污渍、绝缘胶皮损伤、破裂等不良B1.4目视绝缘胶皮不可有老化、爆裂等B1.5目视插脚片不可有变形、氧化、锈蚀B/C1.6目视检查开线部金属线束是否良好,特别注意欲接插头端B/C尺寸2.1拉尺检查电源线长度与开线部尺寸B/CS-42.2尺测电源线外径或导线外径B拉力试验性能3.1吊重沿导线方向吊一定重物后,检查有无裂损和耐高压测试性能a)UL线:吊35磅重物1分钟b)CSA线:吊20磅重物1分钟c)BSTUVGSSAA线吊

4、13磅重物一提一放23次(每秒一次),注:如有不良,可用所用之相应产品要求方法做,如通过可接受B3.2万用表测电线各引线两端金属线应通阻值不得超过0.02BS-23.3高压机A.要求基本绝缘:则线与线间1500V0.5mA1分钟,线与外皮间1500V0.5mA1分钟.AB.要求双重绝级:则线与线间1500V0.5mA1分钟,线与外皮间3000V0.5mA1分钟.AS-2编制/日期审核/日期批准/日期文件名称:通用零件进料检验规范作业指导书文件编号生效日期页码第19页共19页通用零件检查规格:A:危险=0B:严重=1.0C:

5、轻微=4.0零件名称:恒温器抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板应与样板相同B1.2目视检查是否变形B/C1.3目视检查外观是否生锈、氧化、污渍B/C1.4目视检查外观是否残缺、破、损等B/C1.5目视检查字唛不得有错漏或无等B/C1.6目视其它不良C尺寸2.1卡尺厚度、长度应符合要求B/C2.2引脚厚度B/C2.3引脚宽度B/C2.4引脚长度B/C性能3.1高压机2500VAC0.5mA秒、不得有击穿现象AS-23.2恒温焗炉将恒温器接通电源与氖灯

6、连接放入恒温焗炉,将焗炉温度升到恒温器断开温度时氖灯应熄灭,当恒温器冷却后,氖灯应亮。否则B恒温器作用特性恒温作用时间正常于10秒内B/C断开温度在117℃--122℃,否则A接通温度在100℃±5℃,否则B编制/日期审核/日期批准/日期文件名称:通用零件进料检验规范作业指导书文件编号生效日期页码第19页共19页通用零件检查规格:A:危险=0B:严重=1.0C:轻微=4.0零件名称:马达抽查计划用MIL-STD-105D普通水平“Ⅱ”检查表分类程序方法/工具规格要求判别备注外观1.1目视核对样板应与样板相同B1.2目视马达

7、外壳或硅钢片不能和锈、氧化、变形等B1.3目视插头不能有生锈、氧化、变形、不上锡、松动B/C1.4目视轻摇机体、马达内不能有杂物B1.5目视转于线卷应紧密、不能松散运转或飞线B/C1.6目视检查字唛是否与BOM相同B/C1.7目视其它不良C尺寸2.1卡尺参照相同图纸检查各部分尺寸是否相符电器性能3.1交直流稳压电源电流表通入额定电压(直流马达须分清正负极),检查马达转向B3.2转速表拉力表测试空载电流空载转速是否符合要求B/C测试负载电流负载转速是否符合要求B/C3.3测试马达扭距B/C机械性能4.1目视手感位0.05mm

8、—0.5mmB/C4.2卡尺通电检查火花是否太大,不能有震机杂声B/C通电3分钟,手感马达不应有发热现象B/CHI-Pot测试5.1高压机直流马达选项取500V-600VAC0.5mA1秒测试马达外壳与轴之间不能有漏电交流,马达选取最低1250VAC0.5mA1秒测试线圈与硅钢片以及线圈本身是否漏电A温

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