混合流水线系统仿真与分析

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1、案例教学：混合流水线系统仿真与分析10.1建立概念模型10.1.1概念定义多对象流水线生产有两种基本形式。一种是可变流水线，其特点是：在计划期内，按照一定的间隔期，成批轮番生产多种产品；在间隔期内，只生产一种产品，在完成规定的批量后，转生产另一种产品。另一种是混合流水线，其特点是：在同一时间内，流水线上混合生产多种产品。按固定的混合产品组组织生产，即将不同的产品按固定的比例和生产顺序编成产品组。一个组一个组地在流水线上进行生产。10.1.2模型描述一个工厂有5个不同的车间（普通车间，钻床车间，铣床车间，磨床车间，检测车间），加工3种类型

2、产品。每种产品都要按工艺顺序在5个不同的车间完成5道工序。假定在保持车间逐日连续工作的条件下，仿真在多对象平准化中生产采用不同投产顺序来生产给定数量的3种产品。通过改变投产顺序使产量、品种、工时和负荷趋于均衡，来减少时间损失。如果一项作业在特定时间到达车间，发现该组机器全都忙着，该作业就在该组机器处排入一个FIFO规则的队列的暂存区，如果有前一天没有完成的任务，第二天继续加工。10.1.3系统数据表10.1:车间配备（单位：台）普通车间钻床车间铣床车间磨床车间检测车间机器数量33231表10.2:加工时间（单位：min）普通机床钻床铣床

3、磨床检测产品155446产品244343产品345341表10.3：产品数量总数（个）每批量（个）时间间隔（min）产品11000103产品250053产品32002310.1.4概念模型图10-1概念模型10.2建立Flexsim模型双击桌面上的Flexsim图标打开软件，打开编辑界面。第1步：模型实体设计模型元素系统元素备注Flowitem原料不同实体类型代表不同类型的原料，分别标为1、2、3Processor机器进行不同的参数定义以表征不同机器组中的机器Queue机器组暂存区Conveyor传送带Source原材料库原材料的始发处

4、Sink成品库原料加工后的最终去处第2步：在模型中生成所有实体同前面章节一样的，从左边的实体库中依次拖拽出所有实体（一个Source，5个Queue，12个Processor，一个Conveyor，一个Sink）放在右边模型视图中，调整至适当的位置，如图10-2所示：图10-2拖出所有实体第3步：修改名称为了更方便的读懂模型，我们通常会修改实体的名称，以符合实际情况。鼠标左键双击最左边的暂存区，弹出实体属性的对话框，在最上方的名称栏里修改成相应的名称，如图10-3所示：图10-3改变名称点击后确认修改。对于其它需要修改的实体，我们也进行

5、同样的操作，改成下图中对应的名称，以方便对模型的识别：图10-4相应的加工名称图第4步：连接端口下一步是根据流动实体的路径来连接不同实体的端口。按住键盘上的“A”键，与前面章节的操作一样，按上图中的箭头所指向依次连接各个实体。分别(注意方向)从Source连到GeneralQueue，GeneralQueue连到GeneralMachine1，GeneralQueue连到GeneralMachine2，GeneralQueue连到GeneralMachine3，GeneralMachine1连到DrillingQueue，General

6、Machine2连到DrillingQueue，GeneralMachine3连到DrillingQueue，DrillingQueue连到DrillingMachine1，DrillingQueue连到DrillingMachine2，DrillingQueue连到DrillingMachine3，DrillingMachine1连到MillingQueue，DrillingMachine2连到MillingQueue，DrillingMachine3连到MillingQueue，MillingQueue连到MillingMachin

7、e1，MillingQueue连到MillingMachine2，MillingMachine1连到GrindingQueue，MillingMachine2连到GrindingQueue，GrindingQueue连到GrindingMachine1，GrindingQueue连到GrindingMachine2，GrindingQueue连到GrindingMachine3，GrindingMachine1连到TestingQueue，GrindingMachine2连到TestingQueue，GrindingMachine3连到

8、TestingQueue，TestingQueue连到TestingMachine，TestingMachine连到Conveyor，Conveyor连到Sink。完成后，如图10-5所示：图10-5连接好