50吨锅炉安装施工方案

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1、50T锅炉安装施工方案一.工程概况本工程主要包括：50t/h锅炉；该锅炉采用锅炉制造有限公司生产的50t/h型锅炉，其参数如下：锅炉型号：DHX50-3.82/450-H额定蒸发量：50t/h额定蒸发压力：3.82MPa额定蒸汽温度：450℃给水温度：104℃排烟温度：124℃热效率：89.6%二.编制依据1.《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-20122.《电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组》DL5190.2-20123.《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20094.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-20125.《特种设备焊接操作人员考核细则》

2、TSGZ6002-20106.招标技术文件三.施工准备1.施工技术准备A.安装申请表报当地劳动局锅检所审批。B.施工前，组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件。C.认真听取设计单位及建设单位的技术交底；准备有关规范文件和技术资料；对施工人员进行技术交底。D.按装箱单和图纸对锅炉零部件进行清点、检验。E.检查维修所需施工机具、量具，确保其使用性，使用的计量器具应在周检期内。2.施工现场的准备A.根据施工的实际需要，与建设单位协商解决锅炉本体组合件组对、焊接场地，吊车行走路线，设备临时堆放场地，并向建设单位申报施工用电容量。B.厂区内水、电、汽必须满足现场需要。C.施工人员对

3、基础复验合格并办理交接手续。D.施工用垫铁及其它措施用料提前准备以满足安装要求。3.劳动力组织劳动力安排一览表表1钳工：2名管工：4名铆工：10名起重工：4名焊工：6名探伤工：2名电工：5名防腐工：2名保温工：2名司机：2名合计：40名4.零部件与基础验收A.锅炉安装前，应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有关人员一起核对数量并进行外观检验，具体要求见表2，对存在问题应做好记录，并制定妥善的整改措施。锅炉零部件安装前检验项目表表2序号部件名称外观检查几何尺寸检查测厚检查1构架梁和柱1.型钢外表缺陷1.长度偏差2.焊缝外观2.弯曲度偏差3.油漆3.柱顶支撑块倾斜2护板1.型钢外表缺

4、陷1.长度、宽度偏差2.焊缝外观2.挠度旁弯偏差3.油漆3.对角线偏差3空气预热器1.管板焊缝外观1.长宽高偏差2.结构外表缺陷2.上下管板对角线偏差3.侧棱高度互差4.防磨套管试装4锅筒1.筒体封头表面质量1.全长偏差管口厚度2.焊缝外观2.全长弯曲度3.人孔吻合性检查3.支吊距环缝尺寸4.内部是否漏焊4.接管口规格及位置偏差5受热面管子1.焊缝外观1.管子对口偏折度管口厚度2.通球试验2.蛇行管放样3.水压试验3.管子规格4.合金钢复验5.割（代）样6阀门1.规格型号2.合金钢复验3.水压试验7本体管道1.规格、材质B.按照设计院设计的锅炉车间平面图和制造厂家提供的锅炉基础图，对锅

5、炉基础进行检查。锅炉基础必须符合设计要求和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92，其允许偏差见表3锅炉基础主要部位的允许偏差一览表表3序号项目允许偏差（mm）1坐标位置202不同平面标高0-203平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面的水平度（包括地坪上安装的设备）每米5，且全长107垂直度每米5，且全长108预埋地脚螺栓标高（顶端）+200中心距（在根部和顶部测量）±29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度1010预埋活动地脚螺栓锚板标高+200中心位置5带槽的锚板与混凝土的平整度5带螺纹孔与混凝土的平整度25.施工程

6、序确定钢架的组对焊接---锅筒安装---空气预热器安装---旋风分离器安装---省煤器安装---过热器安装---水冷壁安装---下降管连接管安装---本体管路安装---点火装置安装---密封装置安装---水压试验---筑炉护板安装---风压试验---保温油漆---烘炉、煮炉---试运行四.钢架的组对安装1.组对平台的搭设：I50a钢柱道木[12.6根据锅炉主厂房土建与安装交叉施工情况确定，设备安装预留口的位置和钢架吊装就位顺序，钢架组对将采用成片组对的方法。另外根据其每片钢柱的外形尺寸搭制组对支架。组对支架摆放在钢架基础的附近，以不影响Z3片以前的钢架吊装就位为原则，支架结构图见下图。

7、2.组装前的准备工作基础的处理：一般设计院对钢架基础的设计是予留钢筋法，我们采用加垫铁找正的方法，最后用予埋钢筋将钢柱包上焊牢。3.钢架的组对A.将钢架按Z4、Z3、Z2、Z1从下到上依次组对。B.钢架组对时每根钢柱都要以柱顶为基准，测绘各部托架部位的尺寸及柱子全高的实际尺寸误差，并划出1米标高线，用样冲打好作为永久的各柱找平标记，要求柱托架的标高一般为负差，以便调整时加垫板。从而保证各部横梁及封顶梁的标高准确，及予热器和省煤器标高的准确无误。