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时间:2018-08-01
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1、一、填空题1.顶出推板与凸模(型芯)在安装时应采用锥面配合,其目的是辅助定位,防止偏心溢料。2.螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强,塑化量大_。3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言,具体方法是将制品放在热水中处理。4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统,而压制成型没有。5.ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流动性也稍差。6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。8.塑料模的
2、基本结构都由动模和定模两大部分组成。9.型腔气体的排除,除了利用顶出元件的配合间隙外,主要靠分型面,排气槽也都设在分型面上。10.塑件尺寸精度的影响因素有很多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。11.当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔,造成充模不足或影响制品的熔接强度。12.适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。1.在注射成型中应控制合理的温度,包括控制料筒、喷嘴和模具温度。2.注射成型主要用于热塑性塑料的成型;压缩成型一般用于热固性塑料的成型。3.在注射成型时为了便
3、于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。4.排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要。5.塑料一般是由树脂和添加剂组成的。6.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。1.凹模有整体式和组合式两种类型。2.注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是压力、时间、温度。3.注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成型过程、塑件后处理三个阶段。4.树脂分为天然树脂和合成树脂。1、制备合成树脂的方法有 和 两种。2、注射模塑工艺包括 、 、 等。3、为了提高动定模的定位精度从而提高制品的尺寸精度,设计模具
4、的合模机构时不仅用 ,还需增设 导向和定位。4、带螺纹塑件的脱模方式可分为 、 、 和 四种。5、合模机构定位作用是指 ,导向作指 、承受侧向压力是指 。6、在设计冷却系统之前,必须首先了解 ,对 状况进行分析,为合理地设计冷却系统打下基础。7、半溢式压缩模适用于成型 塑料,但不适宜 作填料的塑料。7、半溢
5、式压缩模的加料腔设置在 处。过剩的原料可通过 来储存,然后由 清除掉。8、如果侧向力完全由导柱来承受,则会发生导柱 、 或 。9、主流道一般位于模具 ,它与注射机的 重合。10、浇口的常见类型有 、 、 、 、 等。11、普通压力机上的压注模常用柱塞将加料腔内的熔料压入浇注系统并挤入型腔,不带凸缘的柱塞用于 压注模,带有凸缘的柱塞用于 压注模。2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物
6、理状态: 、 、 。3、为利于塑件脱模,塑件侧面结构应尽量避免设置 或 。4、为使模具结构简化,一般情况下,要让塑件在开模后保留在 或 上。5、合模机构设置精密定位装置的目的是 ,当模具一边的圆锥抱住模具另一边的型腔时,对型腔起到 作用。6、注射成型中需要控制的温度有 温度、 温度和 温度。8、从传热面积考虑,热固性塑料注塑模分流道的断面宜用 形;热塑性塑料注塑模分流道的断面宜用 形。从容易加工考虑,热塑性塑料注塑模常用 形和 形。9
7、、欲知某台注塑机合模时能否夹紧模具,需要用模具的 尺寸比较设备的 (技术参数)、 (技术参数)。10、主流道的轴线一般位于模具 ,它与注射机的 轴线重合。11、在正对直接浇口(又叫主流道型浇口)大端的型芯上设有一凹坑,该凹坑叫 ,作用是使熔体 。12、为了抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中,因受热、光、氧等作用而发生降解、氧化断链、交链等现象而致使 遭到破坏,加入适当的 。1、高聚物中大分子链的空间
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