横二路 通球施工方案

《横二路 通球施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、通球施工方案横二路（2#阀—高殿一号路东）市政道路燃气工程本工程属厦门市液化天然气利用场站及输气干线工程，全长约2.2Km左右，管道采用φ610*8.7直缝焊管，材质为国产L245钢。整段无支管，由于管道焊接弯头较多，管件为1.5D,曲率半径较小，容易卡死在管件部位，安装管件的部位均为路口路基下，路面已经恢复。加上管线复杂一旦卡死恢复起来施工难度较大，要重新破路。因此我司申请回避过路段分4段进行通球扫线，通球完毕后进行镶接。本工程无损探伤合格，且管道回填完毕已经俱备通球扫线条件。一、清管器的选择本工程采用泡沫软体清管器。利端板的密封作用，起到了吸收、携带、摊开水分的作用，完成管道的干

2、燥目的。此产品中的软体泡沫主要起吸附水分的载体作用、后端板起密封作用。在结构上把后端板用聚氨酯注塑体材料制成，既起到了密封作用，又可以最大限度的携带和推动管道中的积水及施工过程产生的管内污物，它本身有着良好的塑性，不会因为管道的形变而影响密封。在进气管端部安装可更换的过滤筛网，以阻止赃物随空气进入进气管堵塞射流喷嘴。清管器的前端为聚氨酯发泡体，并将筛板支撑骨架预埋在发泡体中，使中间的吸水泡沫得以固定和更换，筛板支撑骨架的进气口与后端板固定，使整个清管器成为一个可拆卸的组合体。二、收发筒的制作本工程采用的收发筒如下图所示：在收、发球装置的安装地点挖长、宽各为4m，距管底深0.5m的操作

3、坑各一个。一、具体操作为了便于分析清管球在管道内的运行情况，应绘制通球扫线压力，时间相关图。纵坐标为被清扫管内的压力（压力表精度不低于1.5级，量程为0~6MPa，表盘直径为150mm，压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。），横坐标为时间。用秒表读时间，同时在发球筒上的压力表读出压力；在压力、时间相关图上标出一点。定期观察记录，再将各点连成曲线，即可分析清管器的运行情况。1、工艺参数的计算通球扫线推球压力Pj为0.05MPa——0.2MPa[1]。推球介质用压缩空气。清管器运行工程工艺计算：推球输气流量估算：Q=240F*Pj*VjQ——输气流量，（k）m3/d；F——管道

4、内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（219-2*7.9）2/4=0.0367m2Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5km/h。[2]Pj——清管器后的平均压力，MPa。此处Pj=0.07MPa[3]则Q为2.14m3/min用清管器排水时，用的压力要增大。2、管道干燥综合比较几种干燥方法，本工程选择真空干燥法。真空干燥过程可分为三个阶段：Ø第一阶段是初始抽气、降压阶段，用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气，降低管内压力。期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压，大概为1.8kPa（设管道环境温度为18℃）。当压力为10kPa时，做“浸透

5、”试验。Ø第二阶段是蒸发阶段，时间长。随着管内压力达到饱和蒸汽压，残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。真空泵继续工作，管内压力不断降低，同时水分不断蒸发以弥补压力损失。若管道残留水分不多，管道与周围热交换畅通，那么管内温度基本不变，管内压力基本保持在饱和蒸汽压值。这一过程将持续到所有水分蒸发完为止产生的水蒸气被抽出，经压缩后排入空气中，以避免在真空泵或喷射器出口处结冰，影响干燥效果。Ø第三阶段是真空干燥阶段，在第二阶段管道中的水分全部蒸发，真空泵继续工作，压力再次降低，直至真空泵所能达到的最低压力。由于管道内几乎所有的空气已被抽出，而且管道内所有的液态水都已蒸发，所以管道内的压力可看

6、作是水的蒸汽压，由此可直接算出露点。如果达到预定值0.2kPa（-20℃水蒸汽的饱和蒸汽压），即可判定管道已干燥，真空干燥作业结束。选用合适功率的真空泵可保持较理想的抽真空速度，速度太慢，影响干燥速度；速度太快，会导致管道内壁结冰。一、安全事项：1、工作坑开挖后应保证边坡的稳定，下坑前操作人员必须佩戴安全帽。1、待发射筒上压力指数为0时，工作人员方可下坑松掉接收筒的螺栓取出泡沫球。2、工作坑周边应设置醒目的警示标志。2009年9月10日