6013倍捻机传动机构设计

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1、XX大学2014届毕业设计论文摘要我本次设计的主要任务是倍捻机传动机构设计，该倍捻机主要适用于锦纶纤维的加捻。以往的倍捻机主要采用带锥形的卷装形式。本机改变了传统的卷绕形式，采用两头均为圆柱形的卷绕形式。这种圆柱形卷装没用束缚层，卷绕密度约比圆锥形大25～30%，增大了卷装容量。为了达到圆柱形卷绕的目的，在每一声将单程内，钢领板必须能够单独上升和下降，在整个卷绕过程中，钢领板的起始位置和终了位置保持不变，且钢领板上升和下降的速度也一样。由此，成形凸轮的表面曲线是两面对称的。与以往的倍捻机相比，本机成形机构传动系统

2、去掉了位叉、棘轮等改变钢领板升降动程的装置，简化了机构。而且采用链式对称传动，用弹簧代替平衡重锤，整个结构浑然一体，简单适用。本机还采用了气圈环控制气圈的大小，改善纱线张力，方便实用。关键词：成形凸轮；圆柱形卷装钢领板；气圈环XX大学2014届毕业设计论文AbstractThemainideaofmydesignisthetransmitsystemoftheshapingframewhichismainlysuitforthetwistingofthefiber.Thetwistingmachineinlast

3、daysmainlyusedthecone-shapedwindingformation.Thismachinehaschangedthetraditionwindingformationintoapillar-shapedone.Thispillar-shapedwindingformationhasnoconstraintlayer,andhasadensity25～30%higherthancone-shapedone.Togettothegoalofthepillar-shapedwinding,thel

4、iftingplateshouldbeabletoriseandfallundependentlyandinthewholewindingprocess,thepositionoftheliftingplateisinconstantandthespeedofrisingandfallingisthesame.Sothecurveoftheshapingcamissymmetric.Comparingwiththetwistingmachineoflastdays,thetransmitsystemofthesh

5、apingframeofthismachineismoresimple.Itusessymmetricchaintotransmit,andusesspringinsteadofthebalanceweight.Keywords:thecurveoftheshapingcam;theliftingplate;pillar-shapedwindingformationXX大学2014届毕业设计论文目录1绪论12倍捻机的工艺过程及主要技术参数23倍捻机的主要机构及其作用原理33.1喂给机构33.2输出机构33.3加捻

6、卷绕机构43.4成型机构54设计方案64.1成形凸轮的设计64.2手动机构的设计85传动方案设计105.1传动方案的确定105.2传动比的分配106蜗杆传动设计116.1计算蜗杆轴的转速116.2计算蜗杆轴功率：116.3选择材料116.4确定主要参数126.5蜗轮的模数及蜗杆直径系数q.126.6验算蜗轮的圆周速度136.7求中心距a136.8校核齿根弯曲疲劳强度136.9蜗杆、蜗轮各部分尺寸的计算146.10精度等级的选择和公差，表面粗糙度的确定156.11蜗杆、蜗轮的结构设计157齿轮传动设计16XX大学2

7、014届毕业设计论文7.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数167.2按齿面接触疲劳强度设计167.2.1确定公式各参数值167.2.2计算177.3校核齿根弯曲疲劳强度187.4结构设计197.5公差及表面粗糙度的确立198蜗杆轴的设计208.1初步估算轴的最小直径208.2轴的结构设计208.2.1拟定轴上零件的装配方案208.2.2根据轴向定位要求确定轴各段直径和长度208.3选择轴的材料228.4求轴上的载荷229链传动设计249.1链传动主要参数249.1.1选择链轮齿数249.1.2确定链条节距249

8、.1.3确定中心距和链条长度249.1.4链轮的主要尺寸249.2链传动的张紧249.3链传动的润滑2410总结25附录25参考文献26致谢27XX大学2014届毕业设计论文XX大学2014届毕业设计论文1绪论初捻就是给单纱加上一定的捻度，其基本任务是将单纱在捻线机上加捻，并卷成一定的卷装。通过捻线工序应该做到：1).改善条干根据合并原理，n根单纱合并后其条干不匀率可降低