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时间:2018-08-01
《16500千伏安电炉高碳锰铁冶炼技术操作规程--李树楷》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QB四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司企业标准16500KVA矮烟罩半封闭电炉高碳锰铁冶炼技术操作规程24前言本标准适用于16500KVA矮烟罩半封闭电炉采用无熔剂法或少熔剂法冶炼高碳锰铁。制定本标准在于规范从事生产作业人员操作,以保证产品和副产品符合标准要求。本标准对产品技术要求、原料、冶炼操作、电极压放、电极事故处理、出铁与浇铸和产品检验与入库作了明确规定。其生产工艺采用无熔剂法将锰矿、焦炭或少熔剂法将锰矿、焦炭、白云石按一定比例混配后,连续加入炉内熔炼,定时排放渣铁,在熔炼出合格的高碳锰铁的同时,得到锰硅合金生产
2、用的富锰渣。本标准的附录A《产品加工技术操作规程》和附录B《开堵眼机技术操作规程》为规范性附录。本标准由四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司提出。本标准由四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司技术中心归口。本标准由四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司新银江二分厂负责起草。本标准主要起草人:郑再春、李树楷24Q/206959400414—201016500KVA矮烟罩半封闭电炉冶炼碳锰合金技术操作规程1电炉主要技术参数1.1电炉容量:16500KVA1.2一次侧电压:35~39KV1.3一次侧电流:不大于360A1.4二
3、次侧电压范围:133~180V1.5二次侧电压级数:17级1.6二次侧最大电流:80000A1.7频率:50Hz1.8电极相数:3相1.9电极直径:1150mm1.10电极电流密度:7.7A/cm21.11炉壳直径:7800mm1.12炉壳高度:4700mm1.13炉膛直径:6200mm1.14炉膛深度:2800mm1.15极心圆直径:2800mm1.16电极工作行程:1200mm1.17电极最大行程:2000mm1.18电极升降速度:0.3~0.5m/min1.19出铁口个数:2个,出铁口夹角:~190。1.20矮烟罩净
4、空高度:2400mm1.21炉门个数:6个,炉门尺寸:2200×1400mm1.22铜瓦下沿至炉口距离:100mm(下限位置)1.23加料管根数:11根(炉内7根,炉外4根)2产品技术条件2.1牌号和化学成份应符合GB/T3795—1996标准之规定。见表1。Q/206959400414—201024表1碳锰合金生产对锰矿成份要求牌号化学成份(%)MnCSiPSⅠⅡⅠⅡ不大于FeMn78C8.075.0~82.08.01.52.50.200.330.03FeMn74C7.570.0~77.07.52.03.00.250.3
5、80.03FeMn68C7.065.0~72.07.02.54.50.250.400.03需方对化学成份有特殊要求,可由供需双方另行商定。2.2物理状态:见表2。表2碳锰合金粒度范围等级粒度(mm)偏差(%)筛上物筛下物不大于120~25055Q/206959400414—2010250~15055310~10055410~5055注:需方如对粒度有特殊要求,可由供需双方商定。2.3组批高碳锰铁按锰含量不大于4%范围内的同牌号、同组级的归为一批交货。2.4副产品富锰渣的技术要求:见表三。表三MnPFe>30%<0.02%≤
6、1%3原料技术条件3.1锰矿3.1.1入炉混合锰矿化学成份入炉锰矿由多种锰矿搭配使用,搭配后锰矿化学成份应符合表4要求。24表4牌号对混合锰矿石要求(%)MnMn/FeP/MnⅠⅡ不小于不大于Q/206959400414—2010FeMn78C8.042.08.60.001460.00241FeMn74C7.56.10.001960.00298FeMn68C7.04.50.002100.00338特殊性:当Mn<42.0%时,Mn/Fe、P/Mn应控制在相应的范围内。3.1.2锰矿物理性能多种锰矿搭配入炉,粒度在10~80
7、mm,20~80㎜者应尽可能大于80%,水份小于6%,必须保证其粒度小于2mm者不得超过总重量10%。3.2焦炭3.2.1化学成份:C固>80%,P<0.02%,即灰份P约<0.14%。3.2.2物理状态:粒度6~25mm应大于85%;小于6mm的不大于总重量的10%,不得混有杂物,水份小于6%。3.3白云石或石灰石3.3.1化学成份:CaO>28%,MgO>16%。3.3.2物理状态:粒度40~80mm应大于80%;小于10mm的不大于总重量的5%,不得混有泥土和杂物,水份小于5%。3.2上料3.2.1上料的原料调度应随
8、时检查原料进站情况;对各种原料的品位,粒度应符合本规程有关规定的要求,如有不符,立即向主管部门汇报。3.2.2每种原料在上料时,应按工段或分厂的安排组织上料。3.2.3上料时,按每种原料的料仓编号上料,严禁混料。应随时检查仓储料情况,不得空料仓。3.3配料243.3.1配料班长交接班时,对每个料仓的原料
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