小导管技 术 交 底 书

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1、技术交底记录施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1监理单位：江苏润通监理有限公司工程名称罗家山隧道编号交底项目超前小导管注浆日期2006.1.31、施工简介罗家山隧道出口段左洞桩号为ZK195+167.766，右洞桩号为YK195+110。左洞洞口地质情况较好，采用单排Ф50超前小导管进行预支护；右洞先用潜孔钻机对洞口前方地质进行预测，根据地质情况决定采用Φ50超前小导管进行预支护。在确保安全的情况下，人工配合机械短台阶预留核心土开挖。2、施工方法在距坡顶5米自然坡设截水沟，然后对洞口进行边仰坡开挖，洞口边仰坡处于暂时平衡状态时，为确保

2、洞口仰坡的长期稳定和隧道洞口段的施工安全，及时对开挖边仰坡安设Ф25中空注浆锚杆、挂钢筋网、喷射C20混凝土等防护，截水沟采用浆砌片石封闭加固。浆砌片石施工采用人工挤浆法进行砌筑。在施工范围的左右两侧由人工进行横向刷顺，浆砌块料石护脚。进洞前先进行护拱施工，安设14号工字钢拱架，浇注C25混凝土护拱；然后进行Ф42小导管施工，超前小导管安设采用钻孔打入法，先采用风钻钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，用人工或风钻顶入，并用高压风将钢管内的砂石吹出，然后安装小导管并进行注浆；钢管现场加工，BW250/50型注浆泵压注水泥浆。在保证安全的条件下

3、，采用人工配合机械短台阶法预留核心土开挖。3、施工工艺（1）钢管加工：按设计要求选用钢管型号并下料，钢花管采用Φ50mm，壁厚4mm的热孔无缝钢管加工制成，其长度为4.5m。钢花管前部钻注浆孔，孔径为Φ8mm，孔间距15cm，呈梅花形布置。为便于超前小导管插入围岩内，钢管前端做成尖锥状，尾部长度0.8m作为不钻注浆孔的预留止浆段。详见导管构造图。（2）小导管安装：断面测量，按设计要求画出两排小导管位置；钻机就位即按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3~5mm，并用吹管或掏勺清孔；检查钻孔的倾斜度和方向，人工配合风钻将钢管顶入，如遇故障，需清孔

4、，然后再将管插入。Φ50小导管长4.5m，环向间距40cm，导管搭接长度1.3m，外插角10°。小导管布置详见护拱及小导管设计图。施工工艺详见超前小导管注浆流程框图。（1）小导管注浆参数：水泥浆净浆水灰比1：1，注浆压力：0.5~1.0Mpa，终压2.0Mpa。4、施工要求（1）小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射砼，以防止工作面坍塌。（2）隧道的开挖长度小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。（3）注浆前进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，采用

5、群管注浆（每次3～5根）。（4）注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。（5）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。（6）导管不得侵入隧洞开挖界内，相邻的钢管不得相撞或立交。（7）注浆顺序由拱脚向拱顶进行。（8）为保证注浆效果，必要时在孔口处设置止浆塞。附图：1、导管构造图2、护拱及小导管设计图3、超前小导管纵断面图4、超前小导管注浆流程框图交底单位：工程部交底人：（签字）接收单位：隧道二队复核人：（签字）交底地点：工地现场接收人：（签字）技术交底

6、记录施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1监理单位：江苏润通监理有限公司工程名称罗家山隧道编号交底项目超前小导管注浆日期2006-1-3技术交底记录附图施工单位：中铁十五局集团有限公司合同号：B1监理单位：江苏润通监理有限公司工程名称罗家山隧道编号交底项目超前小导管注浆日期2006-1-3注：以上各图未注明单位均以厘米计。技术交底记录附图施工单位：中铁十五局集团合同号：监理单位：江苏润通监理公司工程名称罗家山隧道编号交底项目超前小导管注浆日期2006-1-3超前小导管注浆施工工艺流程图各项工前准备小导管孔位测量放样小导管钻机就位钻小导管

7、孔小导管孔冲洗小导管孔成孔检查安装小导管注浆小导管抗拔力检查小导管竣工验收准备注浆材料注浆设备就位搅拌水泥浆液安装小导管及排气管注浆安全技术交底记录施工单位：中铁十五局集团合同号：监理单位：江苏润通监理公司工程名称罗家山隧道编号交底项目超前小导管注浆日期2006.1.31）进洞前完成洞口排水系统；2）洞口土石方开挖必须自上而下分级进行，并及时做好临时防护；3）开挖中严格按规范要求进行沉降观测，随时监测、检查边坡和仰坡稳定情况，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度，保证边（仰）坡稳定和施工安全；4）石质地层严格松动控制爆破组织施工，不得采用深眼

8、大爆破开挖边（仰）坡；5）开挖的土石方按施工组织要求在弃渣场倾倒、存放，严禁弃渣危及边坡及其它建筑物稳定的地点，并不得影响运输安全及周边环保要求；6）施工现场必须有