压力容器焊接工艺规程推荐表格

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1、江苏中科能凯夫空调有限公司焊接工艺规程编号：产品编号：Z12002项目：________________用户：无锡锡南位号：________________图号：KFN1106-00名称：蒸发器版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注赵学夫孙虎2012.3.202012.3.20接头编号表CAF/QER08-09产品名称蒸发器产品编号Z12002编制人赵学夫审核人孙虎接头编号示意图：接头编号表（续）CAF/QER08-09接头编号与使用焊材要求接头编号焊缝名称焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求焊材牌号/规格Z焊接材料

2、汇总表CAF/QER08-09焊接工艺规程母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIC/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度容器技术特性部位设计压力，MPa设计温度，℃试验压力，MPa焊接接头系数容器类别备注壳程管程Z焊接工艺卡（1）CAF/QER08-09焊缝名称壳体与管板焊焊接顺序焊接位置焊接工艺卡编号12FG图号22FG接头型式角接接头编号焊接工艺评定报告编号WPQ-18焊工持证项目GMAW-FeⅠ/FeⅡ-2FG-12/42-Fefs-11/16母材Q345R厚度mm4检验序号本厂锅检所第三方

3、用户1焊缝金属厚度mm23焊接位置层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌号直径极性电流（A）预热温度（℃）室温1GTAWGTL-50Φ3.2Z接190-23030-3434-4613.80层间温度（℃）2002GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3432-4214.66焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径φ20脉冲频率脉宽比（%）焊接工艺卡（2）CAF/QER08-09焊缝名称筒体接管与法兰焊焊接顺序焊接位置焊接工艺卡编号CL50－040D－GY0212FG图号KFN1106

4、-0022FG接头型式角接接头编号焊接工艺评定报告编号WPQ-19焊工持证项目GMAW-FeⅠ/FeⅡ-2FG-12/42-Fefs-11/16母材Q235B厚度mm20检验序号本厂锅检所第三方用户20#41焊缝金属厚度mm23焊接位置层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌号直径极性电流（A）预热温度（℃）室温1GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3434-4613.80层间温度（℃）2002GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3432-4214.

5、66焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径φ20脉冲频率脉宽比（%）焊接工艺卡（3）CAF/QER08-09焊缝名称封板接管与法兰焊焊接顺序焊接位置焊接工艺卡编号CL50－040D－GY0312FG图号KFN1106-0022FG接头型式角接接头编号C5焊接工艺评定报告编号WPQ-10、WPQ-12焊工持证项目GMAW-FeⅠ/FeⅡ-2FG-12/42-Fefs-11/16母材Q345R厚度mm30检验序号本厂锅检所第三方用户20#41焊缝金属厚度mm23焊接位置层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技

6、术牌号直径极性电流（A）预热温度（℃）室温1GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3434-4613.80层间温度（℃）2002GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3432-4214.66焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径φ20脉冲频率脉宽比（%）焊接工艺卡（4）CAF/QER08-09焊缝名称封板接管与封板焊焊接顺序焊接位置焊接工艺卡编号CL50－040D－GY0412FG图号KFN1106-0022FG接头型式角接接头编号D1、D2焊接工艺评定报告编号WPQ-10、WPQ-12焊工持证项目GMAW-FeⅠ/F

7、eⅡ-2FG-12/42-Fefs-11/16母材Q345R厚度mm28检验序号本厂锅检所第三方用户20#3、41焊缝金属厚度mm23焊接位置层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）施焊技术牌号直径极性电流（A）预热温度（℃）室温1GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3434-4613.80层间温度（℃）2002GMAWJQ.MG50-6Φ1.0反接190-23030-3432-4214.66焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径φ20脉冲频率脉宽比（%）焊接工艺卡（5）CAF/QER08

8、-09焊缝名称冷水接管与壳体焊焊接顺序焊接位置焊接工艺卡编号CL50－040D－GY0512FG图号KFN1