冬季施工方案(砼)1

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1、盘锦北方沥青燃料有限公司基础工程的冬季施工方案一、冬季混凝土施工。1）、混凝土基础开槽时，槽底水采用Φ50泥浆泵抽净，挖集水沟，集水坑。小型（单个50m³以下）混凝土基础浇筑完成后，采用草帘子及塑料布覆盖基础表面，大型（单个50m³以上）混凝土基础浇筑前，地平面采用架管搭空，使槽里形成封闭区域，上盖塑料布及草帘子，采用橡胶管接蒸汽养护混凝土。养护时间7天。2）预计使用草帘子及塑料布各1500㎡，养护完成后采用翻斗车及人工将草帘子及塑料布倒运到下个基础。3）大型基础养护，安排值班人员测温，看护蒸汽。大型

2、基础附近无蒸汽，用废旧油桶1割2加工火炉，布置槽底基础周围周围，生煤炭火加温。4）保温材料选用①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草帘备用各1500m2。②施工现场气温测量使用干湿温度计，备5支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。9）压机房处原有大量积土，且因施工现场狭小，无处堆土，我项目部采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式向场外排土，排土量150m³，运距450m。10）空压机房地坪施工，气温较低我项目部对施工后地坪采用厚塑料覆

3、盖，上盖草帘子保温，防止混凝土受冻。塑料、草帘覆盖面积500m²二，混凝土浇筑1）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证整体性。尺寸应准确，螺栓位置应准确，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的基础承及梁进行防冻保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。2）、砼浇灌过程质量控制：配合比比原设计配合比提高一个

4、标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。   ②、基础、梁钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。15分钟内应将现场砼浇灌完毕。3）、砼表面处理、养护、保养：    ①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草帘一层保温，负温情况下

5、不进行洒水养护。   ②、停工后将露出柱顶的预埋螺栓用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。4）、冬期混凝土施工流程：砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。采用素浆一道——C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖）。5），预埋螺栓加固措施本工程设计预埋螺栓为M24，900mm长螺栓。采用Φ10，600mm长钢

6、筋两根夹住螺栓，并与螺栓焊牢。钢筋两端焊接在基础钢筋网上，如下图所示：6）、拆模要求：①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。现场支模材料必须充足，不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。 ②、养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，- 20℃25天。7）、砼温度测定：①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

7、④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。⑥、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，三，人员职责表：序号姓名担当职务01周炜测温员02郑伟记录员03李云志现场控温员04徐成林水管保温，检查05周勇现场防火06尹清生所需材料采购员07徐成林水温测量08任庆混凝土入模温度测量09任庆砂石温度测量10刘震夫温度保障员盘锦辽河圣誉建筑安装有限公司2）、平均温度-5℃以上时搭设材料、搅拌机暖棚，生炭火炉采暖搅拌混凝土使用热水，加防冻剂、早

8、强剂。砼养护采用暖棚生炭火炉保温。2、负温混凝土：混凝土进行养护过程采用蓄热保温措施,尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄热法方案。负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物