大体积现浇混凝土承台、梁板施工方案

《大体积现浇混凝土承台、梁板施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、大体积现浇混凝土承台、梁板施工方案牡丹江市江南创业中心工程设计使用年限为50年，混凝土结构耐久性的要求，混凝土承台、承台梁、承台板均采用C30外加UEA混凝土，柱采用C45混凝土，混凝土抗渗等级S6。一、为了确保大体积现浇混凝土承台、梁板的养护和预防开裂的措施如下：(1)、混凝土现浇板中应采用中粗砂。(2)、混凝土的外加剂的选用为收缩影响较小的外加剂，其UEA外加剂掺量不应低于8％，掺入2％的缓凝剂(LA一6)以确保初凝时间满足施工要求。(3)、预拌混凝土的砂率应控制在40％以内，每m3的粗骨料用量不少于1000

2、kg。(4)、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于180㎜。(5)、现浇板的混凝土用水量不得大于180kg／m3。(6)、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。(7)、现浇板浇筑后，应及时覆盖和浇水养护，在炎热的夏季为防止浇水过早对混凝土表面产生影口向时，可用喷壶浇水，养护时间不得少于7d对掺有缓凝型外加剂的亨昆凝土不得少于14d。(8)、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1．2Mpa时，不得进行后续施工，后续施工时间要根据现场混凝土强度检测，计算限定荷载值方可施工，并

3、应避免集中堆放材料，避免施工荷载对现浇板的冲击影响。(9)、业主和施工企业人员认真审查工程结构施工图，仔细检查钢筋配置、板厚度，不同部位混凝土强度等级；屋面板的配筋设计构造要考虑温度应力的影响，尤其是在檐口部位的配筋、保温处理要合理。(10)、加强钢筋制作的规范性，重视钢筋的品种、直径、间距、上下层钢筋间的有效高度、钢筋的锚固长度、附加弯起钢筋的位置、上下层筋的保护层厚度及分布筋是否符合要求。这些隐蔽项目施工企业自检合格后，必须报请监理工程师确认，重要部位还必须请质量监督站认证，以确保准确无误。(11)、现浇事邑

4、疑土时，必须有专门的钢筋工保护钢筋，当钢筋由于踩踏、震动错位、保护层不到位时能保证及时调整，使钢筋在混凝土中位置正确，符合设计要求。(12)、预埋电线或其它管线时，要固定好位置，垫好保护层，浇捣时专人检查并做好保护：当管径粗混凝土在管上部太薄时，应将该处混凝土略加厚，以保证该处不开裂。(13)、板底部支设底模时，下部木楞间距应不大于600mm，竹木胶合板接缝处应钉牢固，防止局部受压不均而发生翘曲变形。(14)、严禁现浇梁板的混凝土强度在低于1.2Mpa前吊压重物或上人操作，更不允许拆除底模进行下道工序。无论工期多

5、紧，这是必须遵守的，实践表明，在夏季气温达30度左右，浇筑3d后即可在其上部作业，但仍需在其上有保护性的施工，养护不可轻视。(15)、板的混凝土必须按试配进行，原材料比例、水灰比、外加剂专人计量；梁板浇筑保持不能有冷缝出现；板的厚度要经常检查，保持板面平整，收压按要求进行，防止干缩开裂。二、防止顶层混凝土结构施工时温度裂缝的措施(1)、从设计上采取措施。(2)、从施工方面采取措施，在施工时浇筑部位、浇筑顺序要按由中间向两侧进行的原则。(3)、及时养护覆盖并采取散热措施，如在大体积中加入冷水管等措施。(4)、设测温

6、孔φ48的钢管8根，长度为2.5米。时时监测温度计10个，并设专人监控和记录。三、混凝土二次振捣控制措施施工过程中进行二次振捣，在混凝土接近初凝时对已浇灌完的混凝土实施二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和孔隙，减少内部微裂缝的形成和发展，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，施加二次振捣的最适当时间为坍落度已经消失，混凝土接近初凝时(一般浇筑后2小时左右)。四、混凝土保护层有效控制方法楼层砼标号保护层厚度（㎜）确保保护层厚度措施地下室C30承台50绑扎砂浆垫块每平方米不少于4块底

7、板50一层～十三层C30梁30绑扎砂浆垫块@1000楼板上部钢筋用铁马固定@800板30柱30五、混凝土养护技术措施(1)、在混凝土浇筑完毕后12h以内，开始加覆盖和浇水。(2)、利用水箱存水进行基础、主体混凝土养护。并主体三层、六层、九层、十二层设一个水箱，作为主体混凝土养护水源。(3)、在已浇筑的混凝土强度未达到1．2N／mm2，以前，不得在其上踩踏。(4)、常温浇筑完混凝土1～2小时后可覆盖塑料布，宜用黑色塑料布养护，以便于蓄热。(5)、柱立面混凝土浇水养护比较困难且效果不好，在混凝土表面涂刷养护液，养护液

8、在模板拆除后立即涂刷。(6)、平板混凝土应用大块塑料布或五彩布覆盖严密，不要讣混凝直接曝露于日光下。六、混凝土养护剂养护方法及措施操作施工工艺：(1)、喷涂或刷涂结构上表面，可于混凝土浇筑后2～4h，在不见浮水，用手指轻按无指印时，即可进行喷洒或涂刷，立壁于脱膜后立即进行。(2)、喷刷涂用喷枪或喷器由一端到另一端，由上而下均匀连续喷洒在混凝土表面上，喷头距表面30cm左右