三维同步建模技术白皮书(下)_产品创新数字化(plm)_cad_1483

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1、三维同步建模技术白皮书(下)_产品创新数字化(PLM)_CAD   5、尺寸方向控制   同步建模技术为用户与产品模型进行互操作提供了大量新的可能性。   下一个例子说明了利用同步建模技术可以获得的尺寸方向控制。用户的任务就是修改图17所述部件模型中孔的位置。两种情况都有可能。图17：用于尺寸方向控制的部件模型   第一个方法就是简单地来回移动孔，同时使零件模型的大小保持相同。图18所示的红色方向箭头表示将往该方向移动孔几何模型。把几何特征移到另一边，尺寸保持不变。把初始值“50”修改为“100”，同时保持尺寸“180”。图18：孔移动，同时零件大小保持不变   第二个可

2、能的方法就是先固定零件的孔和右边之间的距离。注意，对孔位置往那个方向（图19中的红色箭头所示）进行的任何编辑都将引起零件尺寸变大。   在没有同步建模技术的普通的基于历史记录的系统中，这种编辑方法是不可能的。这类编辑必须以创建的顺序来进行。在普通的基于历史记录的系统中，孔不能推动在孔特征本身之前创建的几何模型，并且可控制方向少得多。图19：孔移动和零件大小调整   6、程序特征   在下一个例子中，用户需要对键槽孔孔的样式进行编辑，要么改变实例数，要么改变基本特征的几何造型。在普通的基于历史记录的系统中，样式编辑需要回复到基本特征，只有这样才能够进行编辑，并且在那个点开始

3、重新建立模型（模型生成），以便所有后续操作起作用。基本孔特征在历史记录中越靠后，则想要重建模型就必须进行更多的计算。图20：样式特征   同步建模技术引入了一个称为程序特征的概念。这些特征专门设计用于在没有发生有序解算的系统中进行操作。一个特征必须能够自我生成才被视为程序特征。不是所有特征都能够或者都需要是这种类型的，然而，孔和样式遵循这种行为方式。薄壁件（壳体）类似，因为它包含了关于如果正确建模的特殊知识，但是它在薄壁的定位区域之内管理变更。   利用同步建模技术，首先要注意如何才能够把一系列尺寸应用于任何样式实例，并且任何实例进行的变更都将引起所有实例更新。虽然尺寸变

4、更将引起样式更新，但是在样式之后创建的任何操作都不需要重新生成（因为样式是自包含的），并且获得极大的潜在性能提高。下面最右边的图像显示了对实例数进行的变更。同样，只修改了与样式相关的几何模型。图21：样式特征编辑结果   7、模型创建   以上例子说明了利用同步建模技术的模型编辑功能，还可以获得很多新的有趣的几何模型创建功能。   ·利用协调的二维草图解算器和三维几何模型解算器，能够以三维形式绘制草图，在此两种解算同时进行。在这三个图像的下一个顺序中，以三维形式绘制草图（图22）完成，草图闭合（图23），出现动态拉手，使用户能够操作实体拉伸。运行时间逻辑决定了何时添加或者

5、去除材料。（在该图例中，只能添加材料，如图24所示）尺寸或者拖到其它几何模型关键点都可用于设定推/拉操作的距离。图22：绘制草图；图23：草图矩形闭合；图24：拉伸的草图   ·打开轮廓用于把图纸简化为简单草图，在此二维直接连接到三维。同样，通过简单的推或者拉来创建在图像顺序中所看到的模型（图25）。图25：打开轮廓拉伸   ·还可以通过简单线条在整个平面上创建区域。在图26中，一条线把平面分开，能够直接修改平面。图26：区域   ·一般把孔放在平面上。然而，添加一个润滑油嘴（如图27所示）需要在切线的一些点开孔。在同步建模技术中嵌入了把孔添加到曲面的功能，在该曲面上孔的

6、法向矢量自动与平面法线相匹配。图27：与曲面法线相切的孔   ·通过直接选择一个平面集并且操作几何控制，还可以添加、去除或者旋转材料。以下顺序说明了如何才能够快速旋转平面。图28：旋转平面   8、快速进行“假设”变更   设计部门希望拥有的最有用的功能之一就是在他们讨论最佳产品设计的时候快速地进行假设变更的能力。在普通的基于历史记录的系统中，对模型进行编辑可能很笨拙，并且需要设计人员全面了解历史记录顺序，以便确定在顺序中的哪里进行编辑，然后预测该变更将引起什么涟漪效应。   设想传统的设计评审，利用平面把装配切割开来，以寻找干涉的状况。图29表示了用红色圈起来的干涉，这

7、些干涉明显围绕着圆孔。图29：显示干扰的剖面切口   该设计问题通常需要下游用户对视图进行标注（红线），并且把图像返回编辑设计人员以寻找解决方案。有了同步建模技术，利用基于剖面的编辑功能，评审人员能够轻易建议一些可能的模型变更，以便纠正问题。首先，基于剖面的编辑功能把模型切割开，形成一个平面图，生成驱动模型的草图曲线（图30）。图30：显示草图曲线的生成的剖面切口   然后评审人员能够拖动曲线，或者把二维尺寸添加到轮廓，修改它们的值，如图31所示。图31：添加的尺寸   在这种情况下，厚度可以从5毫米变更到3.8毫米，产生图3