电缆终端头底座发热原因分析

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1、110kVX岩Ⅰ路#1电缆终端头B相底座发热原因分析2013年2月19日，在对110千伏X岩Ⅰ路进行红外热成像测温工作时，发现#1电缆终端头B相底部的护层接地线引线端子尾管处（整圈）发热，相间温差最高时达到5.7度（此前并无发热迹象）。一、缺陷情况1.线路概况与参数110千伏X岩Ⅰ路电缆T接X金Ⅰ路#19塔，混合线路，2008年01月18日投运，长度0.607公里，电缆型号为YJLW03-64/110-1×630，为沈阳古河电缆厂产品，电缆附件为浙江金凤凰产品。2012年8月17日#1电缆中间接头护层电流测试，发现A、B两相护层电流偏大

2、（小于100A，未超过规程规定），红外热成像测温正常。安排跟踪护层电流测试和红外热成像测温正常，计划结合停电检查消除。线路接线示意图：#45建金Ⅱ路#51#28#27#27#1建岩Ⅰ路电缆#48#28#20建新变金山变塔前变上街变建岩Ⅱ路电缆#19建金Ⅰ路塔上线塔金Ⅱ路塔金Ⅰ路#1岩洲变#26#24#232.缺陷情况2013年2月19日，在对110千伏X岩Ⅰ路进行红外热成像测温工作时，发现#1电缆终端头B相底部的护层接地线引线端子尾管处（整圈）发热，相间温差最高时达到5.7度。通知调度及时调整运行方式，进行限荷运行，当运行电流小于50A

3、时，跟踪测温无发热。#1电缆终端头B相底部的护层接地线引线端子尾管处发热，相间温差约5.7度二、缺陷处理1.缺陷判断及查找。2月19日发现发热缺陷后，立即安排人员对其跟踪；同时结合发热位置，登杆确认#1电缆终端头B相护层保护器、护层接地线良好后，初判为护层接地线引线端子尾管通过杆塔与大地相通，造成护层接地线引线端子尾管对地放电产生发热。2.缺陷处理前保障措施。为避免缺陷继续恶化，2月21日上午开始限荷运行，当运行电流小于50A时，跟踪测温无发热；同时部署做好110千伏X金Ⅱ路（含X岩Ⅱ路电缆）线路特巡特护，联系厂家现场配合缺陷处理工作。

4、3.缺陷处理。2月27日停电检查B相底座，发现护层接地线引线端子尾管处绝缘带损伤，铝护套对安装托架放电痕迹（另外A相也发现绝缘带损伤，但安装托架无放电痕迹）。采取拆除三相安装托架、重新绕包绝缘带方式处理后恢复送电。送电后跟踪测温、护层电流测试正常，运行电流80A左右，三相护层电流2A左右。三、缺陷原因分析#1电缆终端头B相护层接地引线端子尾管中间处（安装托架固定位置）缠绕的绝缘带损伤，尾管经托架与检修平台导通接地，与大地形成回路，护层电流增大，尾管对托架放电发热。（X岩Ⅰ路共2组终端头和1组中间头，2组终端头采用带保护接地，中间头直接接

5、地，故#1终端头、#1中间接头与大地形成回路）。安装托架（厂家配备）110千伏干式户外电缆终端头（硅橡胶）图片绝缘带损伤原因分析：#1电缆终端头为非立式干式型，现场虽然采用避雷器硬连接铜排、安装托架、抱箍方式固定，但是在大风等外力作用下也会存在轻微摆动现象。其中安装托架安装于护层接地引线端子尾管中间部位（图示两环形凸起部位之间），是固定干式电缆头底端主要部件，但安装处护层接地引线端子尾管上只缠绕绝缘带，未加垫耐磨橡胶垫，且安装工艺不良（安装托架下边缘直接压到靠地面测环形凸起部位上边缘），长期运行中在大风力作用摆动、护层接地引线被盗拉扯（

6、该处护层接地引线曾多次被盗）等情况下，靠地面测环形凸起部位上边缘极易与安装托下边缘架产生摩擦，导致该处绝缘带破损。尾管环形凸起部位安装托架处放电痕迹剖除电缆终端头底部的绝缘带安装托架处放电痕迹绝缘带损伤处绝缘带损伤照片（其中有安装托架紧固电缆的痕迹）四、防范措施安排对在运干式电缆终端头安装方式进行排查。于3月1日结合停电例检，完成对采用同样安装方式的X岩Ⅱ路#1干式电缆终端头整改。目前在运电缆已无采用类似安装方式的干式电缆终端头。