冷缩电缆终端头故障分析

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1、《宁夏电力》2010年第4期冷缩电缆终端头故障分析122高振兵，王峰，聂会军（1.宁夏电力公司超高压分公司，宁夏银川750011；2.宁夏电力公司吴忠供电局，宁夏吴忠751100）摘要：通过对某供电局连续发生的两起10kV电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障的剖析，制定防范措施，规范电力电缆终端头制作工艺，力求避免电缆终端头故障的再次发生。关键词：电力电缆；电缆终端头；故障；分析中图分类号：TM505文献标志码：B文章编号：1672-3643（2010）04-0046-03Fail

2、ureanalysisofthecoldcontractioncableheadGAOZheng-bin1,WANGFeng2,NIEHui-jun2（1.EHVGridFilialeofNingxiaElectricPowerCorporation,YinchuanNingxia750011,China;2.NingxiaWuzhongElectricPowerSupplyBureau,WuzhongNingxia751100,China）Abstract:Analyzestwocaseswh

3、ichcausethe10kVpowercableheadoccurringthesinglephasegroundingfailureduetounsuitedmanufacturingtechniqueinapowersupplybureau,makesupthepreventivemeasuresandthemanufacturingtechniquecriterionsofpowercablehead,triestoavoidthefailureofpowercableheadhappe

4、ning.Keywords:powercable;cablehead;failure;analysis1引言2故障情况近年来，随着电网安全运行可靠性要求的逐2009年3月18日，某变电站投运6年的1号步提高，对设备的检修和安装工艺要求更细、更电容器户外电缆终端头B相半导体层断开处绝缘精。本文就某供电局连续发生的2起10kV电力击穿；2009年3月21日，某变电站投运3年的2电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地号所变高压侧套管户内电缆终端头A相半导体层故障进行剖析，制定防范措施，进一步规范电

5、力电断开处绝缘击穿。两起故障电缆型号均为YJV22-缆终端头制作工艺，以保障电缆的安全运行。8.7/10（3×185），终端头均采用冷缩制作。根据电缆型号及敷设方式可知上述两条电缆运行的载流量[1]均为362A，电容器和所变容量计算可知电缆收稿日期：2010-04-14作者简介：高振兵（1983-），男，助理工程师，从事变电设备检修工作。·46·《宁夏电力》2010年第4期冷缩电缆终端头故障分析运行时并无过载现象，并且2起电缆头故障发生（2）剥切铜屏蔽时，用力不当，划伤半导体层，前10kV系统并

6、无接地现象。容易存在气隙。（3）剥切电缆半导体层时，用力不当，使主绝缘层表面有伤痕，容易存在气隙。（4）铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。（5）电缆半导体屏蔽层剥切后，没有清除干净，其半导体残留在主绝缘层上，或清擦时没有遵循工艺要求，来回擦洗，或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充，留下隐患，产生闪络放电。（6）安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20mm，交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，容易产生气隙。上述操作均会在各部位产生气隙、杂质或是尖角毛刺。交联聚乙烯绝缘电缆

7、耐局部放电性能差，受杂质和气隙及水分的影响很大，在这些缺陷处易产生局部电场集中，发生局部放电，热膨胀系由图1、图2可知，电缆头击穿故障点均在电数大，热机械力效应严重。另外，由于运行中的弯场畸变最严重的铜屏蔽层断口和半导体层断口曲变形、冷热作用，金属屏蔽层与绝缘层之间就更处，主绝缘材料热熔后流失，铜屏蔽剥切口至半导易产生气隙，气隙的局部放电，虽然不会立即导致体层剥切口线芯已部分裸露。电缆绝缘层表面有整个介质的击穿，但是绝缘内部空隙处逐步形成明显放电碳化通道，由此可见，以上电缆终端头击电树枝，并向纵

8、深发展，绝缘加速老化直至发生绝穿可能由以下原因引起：缘电击穿或热击穿；同时金属屏蔽断口处如果有（1）铜屏蔽层断口处有尖角毛刺，导致放电。尖角毛刺，此处就会存在集中的高场强，引发绝缘（2）半导体剥切时将主绝缘划伤，造成此处绝介质的树枝状裂纹，出现树枝状放电。电树枝在发缘最薄弱，击穿电压过低。展中必然伴随着局部放电，而局部放电又促进树[2]枝的生成与成长。3原因分析交联电缆绝缘对绝缘微孔杂质、半导体屏蔽微孔及突起尺寸的要求非常高。实际上，交联电缆对终端头来说，电场畸变最严重处为金属屏的质量水平特别是