smw工法连续墙施工技术

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1、引用SMW工法连续墙简介  2009-10-1718:07:16

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4、字号大中小 订阅   一、SMW是SoilMixingWall的缩写。SMW工法连续墙于1976年在日本问世，据统计，至1993年7月，该法在日本各地施工已达1216万m2，约合800万m3,约占全日本用各种工法施工地下连续墙的50%左右。该法已在我国台湾地区以及泰国等东南亚国家和美国、法国许多地方广泛应用。    SMW工法是日本一家中型企业--成辛工业株式会社所拥有和开发的一项专利。该工法是以多轴型钻掘搅拌机在

5、现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。    SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。    二、SMW工法施工顺序如下：1、导沟开挖：确定是否有障碍物及做泥水沟。2、

6、置放导轨。3、设定施工标志。4、SMW钻拌：钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌。5、置放应力补强材（H型钢）6、固定应力补强材。7、施工完成SMW.    三、SMW工法的主要特点。1、施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、直径100

7、以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。4、可成墙厚度550～1300mm,常用厚度600mm；成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深。5、所需工期较其他工法为短，在一般地质条件下，每一台班可成墙70～80m2。6、废土外运量远比其他工法为少四、SMW工法施工技术说明1.水泥土搅拌    SMW工法施工前首先进行场地平整，测量放线开挖导沟，搭建水泥棚(水泥仓库)设置后台拌浆设备。根据现场情况铺垫路基板等安全保卫设施。以辅助线铺设导轨，桩机就位校验桩机导向架垂直度(1/200)，喷浆匀速下沉(

8、0.3-2m/min)同时开启空气压缩机送气。钻进到达预定标高时停止下放，继续搅拌2min关闭空气压缩机，启动钻机使其反转提升,提升速度不宜太快避免产生负压影响周边环境。    SMW工法在施工过程中，水泥土搅拌墙的深度取决于三轴搅拌机的施工能力，如采用大型步履式或履带式桩架可使水泥土搅拌墙的施工深度达到32m，搅拌墙厚度一般为650～1000mm。三轴搅拌机有叶片式，螺旋叶片式或同时具有叶片和螺旋叶片的搅拌形式，其搅拌转速具有可选性(高速挡35～40r/min低速挡16r/min)。一般在粘性土中宜选用以叶片

9、式为主的搅拌形式；在砂性土中宜选用以螺旋叶片式为主的搅拌形式；在砂砾性土中宜选用以螺旋叶片式为主的搅拌形式。三轴深层搅拌机能增加水泥土的搅拌次数，对水泥土搅拌墙的强度和抗渗系数有可靠的保证。水泥搅拌桩的搭接时间不宜超过24h，因故超时的搭接施工中应放慢搅拌速度以确保搭接质量。若超时过长可作冷缝处理，即在搅拌桩外側加做一幅搅拌桩，并作冷缝记录在案。2.注浆泵及浆液配比和空压机    注浆泵应保证其实际压力(2.8mpa以上)流量与搅拌机的喷浆钻进或喷浆提升相匹配，使水泥浆液在土体中均匀分配；钻进喷浆的工作压力比提

10、升喷浆的工作压力要高，选择具有较高工作压力的注浆泵相当重要，其故障发生相对较少，施工效率也高。    水泥浆液的比重要严格控制在设计范围内(1.5-1.8)，按钻进喷浆占注浆总量的60─70%提升为30─40%，不允许出现断浆显现。如出现断浆应于断浆处上下0.5m范围内重复喷浆搅拌。拌制好的浆液因故搁置超过2h以上应作为废浆处理，严禁再用。    空气压缩机是辅助搅拌设备，是利用压缩空气升腾的原理在搅拌机钻进时由中间钻杆端部喷出压缩空气以增加水泥土的充分搅拌。3.质量检查及验收    水泥土搅拌墙的质量检查分成

11、墙监控和基坑开挖的检查验收。成墙监控包括：施工机械性能，材料质量，轴线与桩位，浆液比重，水泥掺量，试块制作与测试，型钢的规格拼接质量及施工记录。    基坑开挖其间着重检查开挖面墙体的质量以及渗漏水情况，如不符合设计要求立即采取补救措施。(基坑开挖期间现场应准备应急材料及格设备)4.Η型钢设置及拔除    H型钢的弯曲及变形量要在控制范围内，型钢拼接质量标准要符合设计要求。在施工前要清